Чиллеры широко применяются в различных отраслях промышленности, а также в центральных системах кондиционирования. Основное назначение чиллеров - это охлаждение жидкостей в различных целях.
Назначение чиллера
В промышленности чиллеры (с английского - "охлаждающий теплообменник, устройство для охлаждения") применяются в пищевой, химической и металлоперерабатывающей промышленности, металлургии, машиностроении, при переработке пластика и др., например, охлаждаемая жидкость циркулирует по различному оборудованию, в рубашках емкостей для достижения рабочей температуры. В чиллере происходит охлаждение теплоносителя (воды), который поступает в место, которое необходимо охладить, аккумулирует оттуда тепловую энергию, возвращается к чиллеру, охлаждается опять, и так вновь и вновь.
В системах кондиционирования чиллеры используются для охлаждения различных типов теплоносителей перед подачей в фанкойлы или другие теплообменные системы. Системы чиллер незаменимы для поддержания комфортной температуры в помещении, обеспечения температурного режима эксплуатации различного оборудования. В зависимости от производительности чиллеров они могут охлаждать температуру как на небольших территориях, так и в нескольки этажных зданиях. Так, мощность может достигать до 9000 кВт.
Принцип работы и устройство чиллера
Работа чиллеров основана на физическом понятии переноса тепла: при нагревании или сжатии вещества происходит повышение его температуры, при охлаждении или расширении - понижение. В чиллере происходит перенос тепла от воды к хладагенту, который нагревается в процессе отбора тепла у воды.
Сам чиллер - это мощное холодильное устройство или машина, которая устанавливается в замкнутом контуре системы кондиционирования и вентиляции. Работа чиллеров основана на охлаждении теплоносителя (воды) при помощи рабочего вещества, хладагента, и возврате охлажденного теплоносителя в систему кондиционирования воздуха.
Основными элементами чиллеров являются:
- испаритель (теплообменный аппарат), который необходим для забора тепла у охлаждаемой жидкости, т.е. теплоносителя (воды)
- конденсатор
- компрессор (роторный, центробежный, спиральный, вентовой, поршневый) для циркуляции хладагента внутри чиллера при давлении до 3 МПа и при температуре +70ºС
- дроссель
Внутри чиллера циркулирует любой тип хладагента (вода, фреон, тосол, этилен гликоль и др.). Теплоносителем выступает вода системы кондиционирования и вентиляции. Теплая вода (температурой +12-15ºС) из системы кондиционирования подается в испаритель, где она отдает тепло хладагенту, тем самым повышая его температуру. В результате хладагент закипает, расширяется, испаряется и переходит в газообразное состояние, а температура воды понижается (до +7-10ºС).
Затем пары хладагента поступают в компрессор, где повышается его давление и температура до 80-90ºС.
После компрессора пары хладагента подаются в конденсатор, где происходит его охлаждение за счет обдува воздухом из окружающей среды. При этом происходит выделение тепла наружу, которое может использоваться дальше в фанкойлах для обогрева помещений.
После этого перегретый хладагент проходит через фильтр-осушитель для удаления из него влаги, а затем поступает в дроссель, расширяющее устройство, в котором происходит понижение давления и переход в жидкую фазу перед подачей опять в испаритель для начала нового цикла охлаждения теплоносителя.
Схема работы чиллера
Классификация чиллеров
В зависимости от различных параметров чиллер системы могут классифицироваться:
- по способу охлаждения конденсата:
- моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением хладагента (парокомпрессионные чиллеры)
- моноблочные чиллеры с водяным охлаждением хладагента
- моноблочные безконденсаторные чиллеры
- по типу конструкции:
- моноблочные чиллеры со встроенным конденсатором
- чиллеры с выносным конденсатором
- абсорбционные чиллеры
- по наличию функции обогрева:
- чиллеры с тепловым насосом
- чиллеры без теплового насоса
- по типу используемого вентилятора:
- чиллеры с осевым вентилятором
- чиллеры с центробежным вентилятором
Расчет чиллера
Основными параметрами чиллеров являются высокая холодопроизводительность и полезная мощность, а в случае необходимости чиллера с тепловым насосом - и теплопроизводительность. Основными основополагающими факторами, влияющими на подбор оборудования, являются площадь и объем помещения для охлаждения, место нахождения объекта, способ установки (на открытом воздухе или в подсобном помещении), необходима ли очистка воды, вид хладагента, его температурный график, скорость и объем движения, протяженность магистралей и другие параметры.
Специалисты Компании ВЕНТЕК осуществляют расчет и подбор чиллера с учетом специфики объекта эксплуатации и требований к оборудованию. Стоимость чиллера зависит от входящих в его состав приборов и элементов, вариантов компоновки которых очень много, так как каждая система кондиционирования уникальна в своем роде.
Преимущества систем чиллер от Компании ВЕНТЕК?
- возможность автоматического или ручного регулирования температурного режима
- зональное регулирование температурного режима за счет монтажа разветвленной системы воздуховодов
- большой диапазон мощностей предлагаемых чиллеров (от 5 до 9000 кВт)
- опционально - возможность регулирования расхода хладагента
- эффективная альтернатива фреоновым мультизональным системам при ограничении на протяженность магистралей
- возможность увеличения производительности за счет включения в состав системы кондиционирования большего количества чиллеров
- функция очищения воздуха в системе кондиционирования
- низкая потребляемя электроэнергия
- бесшумность работы
- высокая экологическая и пожарная безопасность
Как купить чиллер?
Для того, чтобы узнать стоимость чиллера, а также спроектировать, осуществить монтаж и пуско-наладку системы охлаждения на Вашем объекте, Вы можете:
- связаться с нашими специалистами по телефону +7 (8452) 746-512
- прислать технические условия эксплуатации на электронную почту
- воспользоваться услугой заказа обратного звонка: нажав "Заказать звонок" и указав контактные данные в форме, наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время
Чиллер - это холодильная машина, предназначенная для охлаждения холодоносителя (воды, гликолевого раствора и т.п.).
В основе работы чиллера лежит парокомпрессионный холодильный цикл, аналогичный тому, что используется в обычных кондиционерах. То есть в состав чиллера входят все четыре основных элемента любой холодильной машины: компрессор, конденсатор, испаритель и регулятор потока.
На рисунке1 представлен чиллер наружной установки с воздушным охлаждением конденсатора. Все элементы холодильной машины скомпонованы в едином корпусе, который смонтирован на жёсткой раме.
Теплый и холодный потоки
На противоположной стороне чиллера расположены входной и выходной водяные патрубки: к чиллеру поступает от здания теплая вода, а обратно возвращается холодный поток. Понятия «теплый» и «холодный» весьма условны. Фактически при работе чиллера оба потока являются холодными: их температура составляет порядка 10°С.
Однако температура теплого потока выше. Обе температуры настраиваются и могут быть различны, но существует два стандартных температурных графика: 7/12 и 10/15. В первом случае температура холодного потока равна +7°С, а теплого +12°С. Во втором случае +10°С и +15°С соответственно.
Охлаждение воды
Охлаждение воды в чиллере осуществляется в испарителе-теплообменнике, в котором рабочее вещество холодильной машины (холодильный агент или коротко - хладагент или хладон) испаряется за счет тепла, получаемого от воды. Таким образом, вода отдает свою энергию хладагенту, за счет чего и охлаждается. Но откуда берется хладагент?
Контур хладагента
Хладагент циркулирует внутри чиллера. Его движение по холодильному контуру осуществляется с помощью компрессора, который, по сути, исполняет роль насоса. Нагнетаемый компрессором хладагент имеет высокое давление (до 30 атмосфер) и температуру (порядка 70°С).
Далее температура сбрасывается в конденсаторе: протекающий по трубкам хладагент обдувается наружным воздухом. В то же время хладагент меняет своё агрегатное состояние: переходит из газового состояния в жидкое.
Однако давление хладагента осталось высоким. Охлажденный хладон высокого давления проходит через регулирующий вентиль, где расширяется. Давление хладагента резко падает.
Этот процесс напоминает подачу дыхательной смеси для аквалангиста: из баллона, где газ хранится под высоким давлением, он поступает к человеку, который дышит смесью с нормальным атмосферным давлением. При этом температура дыхательной смеси заметно снижается.
Аналогично и хладагент после регулирующего вентиля теряет не только давление, но и температуру. Таким образом, его температура снижается всего до нескольких градусов. Теперь он может охлаждать поток воды системы холодоснабжения здания. Это происходит в испарителе. Далее хладагент снова поступает в компрессор, и цикл замыкается.
Теплоотвод
Таким образом, в чиллере циркулирует специальное рабочее вещество - хладагент. Его цель - охладить воду и энергию, полученную от воды, и передать в окружающую среду. Оба процесса передачи энергии реализуются в теплообменных аппаратах (теплообменниках).
Как мы уже знаем, охлаждение воды происходит в испарителе: здесь хладагент получает тепловую энергию воды. А выброс тепла в окружающую среду происходит во втором теплообменнике - в конденсаторе.
Конденсатор - это единственное место, где хладагент контактирует с окружающей средой: трубки, по которым проходит хладагент, обдуваются наружным воздухом. При этом горячий хладагент остывает, то есть отдает свою энергию, а уличный воздух нагревается.
В этом можно легко убедиться, проведя рукой сверху над чиллером или даже просто подойдя к наружному блоку обычного кондиционера. Температура воздуха, которым оттуда дует, заметно выше температуры окружающего среды.
Итак, тепло, которое выделяется людьми, оборудованием, освещением, а также тепло, поступающее в помещения за счет солнечной радиации, передаётся циркулирующей по трубам воде. В испарителе холодильной машины вода это тепло передает хладагенту. А в конденсаторе холодильной машины это же тепло выходит наружу.
Компрессор - сердце холодильной машины
Своеобразным сердцем чиллера является компрессор. Так, в чиллерах Hitachi серии Samurai используются новейшие винтовые компрессора (см. рисунок 2). Компрессора являются самыми энергозатратными элементами чиллера, поэтому оптимизация их энергопотребления - одна из основных задач.
Рисунок 2. Компоновка двухвинтового компрессора в чиллерах Hitachi серии Samurai:
1. Высоконадежный двухполюсный электродвигатель HITACHI
2. Встроенный маслоотделитель (маслоотделитель циклонного типа)
3. Смотровое стекло для контроля уровня масла
4. Подогреватель масла
5. Высокоточные сдвоенные винтовые роторы
6. Фильтр на участке всасывания
Благодаря малому количеству движущихся частей компрессор отличается высокой степенью надежности, низким уровнем шума и низким уровнем вибрации. Кроме того, в данных компрессорах используется технология непрерывного регулирования холодопроизводительности, что позволяет идеально адаптироваться к нагрузке путем точного управления температурой охлажденной воды и отказаться от использования дорогих инвертеров.
Сброс тепла наружу
Рисунок 3. Вентиляторы конденсаторов в чиллерахHitachi
Отвод тепла в окружающую среду осуществляется в конденсаторе - теплообменнике, через который движется хладагент и наружный воздух. При этом движение хладагента, как мы уже знаем, обеспечивается компрессором.
Движение же воздуха осуществляется вентилятором конденсатора. На общем виде чиллера (см. рис. 1) сверху видны 6 цилиндрических элементов - именно в них и установлены вентиляторы, обеспечивающие движение воздуха через конденсатор. Воздух засасывается по бокам чиллера, проходит через конденсаторы, нагревается, а затем выбрасывается наружу вертикально вверх.
Вентиляторы конденсатора являются вторыми по величине потребителями энергии в чиллерах, поэтому их разработке и профилированию также уделяется большое внимание.
В частности, компания Hitachi использует новые двухлопастные вентиляторы (см. рис. 3), которые позволяют снизить шум по сравнению с четырехлопастным винтом. При этом увеличивается статический напор воздушного потока и, в то же время, существенно снижается мощность, потребляемая электродвигателем.
Работа «на тепло»
Многие чиллеры могут работать и по обратному холодильному циклу, вырабатывая тепло вместо холода. Это сродни реверсивному режиму работы кондиционеров - режиму работы «на тепло». В этом случае конденсатор чиллера играет роль испарителя и забирает тепло из окружающей среды, а в испарителе (который теперь стал конденсатором) тепло передается холодоносителю. Кстати, холодоноситель в этом случае уместнее именовать теплоносителем.
Чиллер-фанкойл это универсальная система, позволяющая поддерживать комфортную температуру в помещении независимо от времени года: летом охлаждая воздух, а зимой, нагревая его. Чиллер-фанкойл позволяет поддерживать комфортные климатические условия в зданиях любой площади и этажности.
Принцип его работы аналогичен принципу действия системы водяного отопления. Только вместо котла в ней используется универсальный агрегат (чиллер), предназначенный для охлаждения жидкости, но способный осуществлять также ее нагрев.
Для поддержания комфортной температуры в отдельных комнатах здания в системе чиллер-фанкойл используются фанкойлы-теплообменники, дополненные вентиляторами.
К одному чиллеру, устанавливаемому, как правило, в верхней части здания, можно подсоединить любое количество фанкойлов, расположенных в помещениях.
Так же, как и радиаторов отопления, фанкойлов в одной комнате может быть от одного до нескольких, в зависимости от площади и требований к температуре воздуха.
В качестве теплоносителя в системах чиллер-фанкойл используется вода или водный раствор этиленгликоля. Расстояние между холодильным агрегатом и фанкойлами может быть любым и регламентируется только конструктивными особенностями здания.
Немного истории
Название системы чиллер-фанкойл свидетельствует об ее явно зарубежной происхождении: в переводе с английского ««сhiller» -мощный холодильный агрегат, а «fan coil unit»-теплообменник, дополненный вентилятором.
Между тем системы чиллер-фанкойл широко использовались в Советском Союзе. Именно с их помощью поддерживался комфортный микроклимат в гостиницах и общественных зданиях. Их установка предусматривалась на стадии проектирования наряду с системами отопления и вентиляции. Оборудование, используемое в чиллер-фанкойлах, и сами системы должны были соответствовать действующим ГОСТ и СНиП.
Системы чиллер-фанкойл универсальны и в равной мере эффективны как для отопления здания, так и для кондиционирования воздуха в нем. Однако зачастую возможность обогрева помещений при использовании чиллеров упускается из виду, а сами системы используются только в жаркое время года. При этом чиллер-фанкойл сравнивается со сплит-системой и с системой центрального кондиционирования.
Но даже опустив возможность обогрева здания, чиллер-фанкойл при сравнении со сплит-системой имеет ряд неоспоримых преимуществ.
Чиллер-фанкойл или сплит-система?
Обе эти системы аналогичны, но в сплит системе циркулирует газовый хладогент, что в значительной мере ограничивает расстояние между холодильной машиной и внутренними блоками системы. Именно поэтому наружные блоки сплит систем располагают в непосредственной близости к внутренним блокам, помещая их на фасадах зданий.
Благодаря использованию в качестве охлаждающей среды жидкости, чиллер-фанкойл имеет ряд преимуществ
- Возможность присоединения к одному холодильнику любого количества фанкойлов. Разумеется, их суммарная мощность должна соответствовать мощности холодильной установки.
- Компактность: для работы системы кондиционирования здания достаточно одного холодильного агрегата, установить который можно в техническом помещении, не портя при этом фасада здания. Фанкойлы могут находиться на любом расстоянии от чиллера
- Простота монтажа: система кондиционирования монтируется аналогично системе отопления с использованием водопроводных труб и запорной арматуры, что значительно проще и дешевле по сравнению с газонаполненными системами.
- Безопасность: уровень аварийной опасности системы сравним с обычным водопроводом. В случае аварии существует только угроза затопления помещений, снизить уровень которой можно с помощью качественной запорной арматуры.
Из чего состоит система чиллер-фанкойл
В состав системы чиллер-фанкойл входят следующие структурные элементы:
- Чиллер или центральная охлаждающая машина
- Фанкойлы или локальные теплообменники
- Охлаждающая жидкость (теплоноситель). Это может быть обычная вода или раствор этиленгликоля.
- Насос, называемый гидромодулем. В крупных системах обычно речь идет о насосных станциях
- Трубная разводка
- Система автоматического регулирования
Как устроен чиллер
Чиллером называют агрегат, предназначенный для охлаждения или нагрева жидких сред, используемых далее в качестве теплоносителей. Чиллеры могут иметь широкий диапазон мощности, благодаря чему они с успехом используются в пищевой промышленности и фармацевтике, а также в климатотехнике. Их применяют для кондиционирования воздуха и отопления общественных зданий и частных домов, для заливки катков, охлаждения напитков и медикаментов.
Устройство чиллера аналогично устройству бытового холодильника. В нем есть компрессор, конденсатор и испаритель. Отличие состоит только в том, что тепловая энергия может забираться или отдаваться жидкости, циркулирующей через теплообменник, для чего используются одновременно 2 контура циркуляции воды: горячий и холодный.
В жаркое время года тепло охлаждаемой жидкости используется для нагрева воды, направляемой далее на горячее водоснабжение. В холодное время года осуществляется только нагрев воды.
Движение горячей и холодной жидкости идет по двум отдельным непересекающимся трубопроводам, по которым теплоноситель поступает к фанкойлам.
Что такое фанкойлы — принцип работы
Фанкойл — теплообменник с вентилятором
Фанкойл это высокоэффективный теплообменник, одновременно подключаемый к холодному и горячему трубопроводу. Для усиления теплообмена используется вентилятор, монтируемый за теплообменником фанкойла. Особенностью фанкойла является создание воздушных потоков заданной температуры внутри помещения без дополнительного притока воздуха извне, что позволяет повысить эффективность использования вырабатываемой чиллером тепловой энергии.
Управление фанкойлом может идти в ручном и в автоматическом режиме.
При ручном управлении для отопления достаточно перекрыть кран подачи в устройство холодной воды, а для охлаждения, напротив, перекрыть кран подачи горячей воды, открыв движение охлаждающей жидкости.
В автоматическом режиме достаточно установить на панели требуемую температуру воздуха в помещении, поддержание которой осуществляется с помощью термостатов, регулирующих движение горячего и холодного теплоносителей.
Место установки фанкойлов может быть любым: настенным, напольным, потолочным. Если система используется предпочтительно для охлаждения, предпочтение отдается потолочному монтажу. Если, наоборот, для отопления, то фанкойлы помещают в нижней части стен.
Подведем итоги
Чиллер-фанкойл эффективная, проверенная временем, система отопления и кондиционирования воздуха, применение которой обеспечивает благоприятный климат круглый год.
Чиллер-фанкойл в равной степени эффективна для общественных зданий и частных домостроений, но в настоящее время ее широкое распространение ограничено недостаточным количеством предложений на рынке нашей страны чиллеров малой мощности, установка которых возможна в индивидуальных домах.
Еще одним недостатком чиллеров является высокая стоимость единицы тепловой энергии, вырабатываемой с их помощью. При выборе чиллеров для отопления они проигрывают газовым котлам.
Довольно непросто разбираться во всем, что есть на свете. А быть профессионалом во всех областях науки и техники и вовсе практически невозможно. Однако по долгу службы, в учебных целях, или просто для повышения собственной осведомленности нам необходимо быстро получить максимум информации о каком-то устройстве или процессе, в легком и доступном для непрофессионалов, виде. Для этих целей существуют так называемые "пособия для чайников", то есть для тех, кому нужно быстро понять, о чем идет речь и как это работает. Разберем подобную инструкцию и рассмотрим принцип работы чиллера (для чайников).
Что это такое
Чиллер (или по-другому) - это агрегат для создания искусственного холода и передачи его соответствующему холодоносителю. В роли такового, как правило, выступает обычная вода, реже - рассолы (растворы солей в воде). Этимология слова относит его к английскому языку, к глаголу to chill (англ.) - охлаждать, и образованному от него существительному chiller (англ.) - охладитель . Холодильная машина может быть двух разных типов. Есть парокомпрессионный и абсорбционный чиллер. Принцип работы каждого из них существенно отличается.
Охлаждать всегда
Основная задача любого холодильного агрегата - получение холода в искусственных условиях, то есть там, где это невозможно сделать за счёт природы (фрикулинга). Понятно дело, что охладить воду зимой, с глубоким минусом на улице, не составит особого труда. Но что делать летом, когда температура окружающего воздуха намного выше необходимой нам? Здесь на помощь приходит чиллер. Принцип работы его основан на использовании специальных сред, создаваемых определенными веществами (хладагентов). Они обладают способностью отбирать теплоту от другой среды (то есть охлаждать её) при кипении, переносить и выделять её в иную среду при конденсации. При работе холодильного цикла такие хладагенты изменяют своё фазовое (агрегатное) состояние с жидкого на газообразное и обратно.
Теплообменники
Любую холодильную машину можно условно разделить на две зоны: низкого и высокого давления. Независимо от типа, в любом чиллере всегда будут присутствовать два теплообменника: испаритель - в зоне низкого давления и конденсатор - в зоне высокого давления. Без этих двух компонентов системы не сможет работать чиллер. Принцип работы таких теплообменников основан на теплопроводности (кондукции), то есть передаче теплоты от одной среды в другую через разделяющую эти две среды стенку. Испаритель холодильной машины отдаёт выработанный холод в систему потребителю, а конденсатор либо сбрасывает отведённую теплоту в окружающую среду, либо отправляет её на рекуперацию (подогрев первой ступени ГВС, теплые полы и др.).
Как работает
Рассмотрим стандартный парокомпрессионный чиллер. Принцип работы такой холодильной машины теоретически основан на Компрессор повышает давление газа, одновременно с этим поднимая его температуру. Горячий газ под высоким давлением подается в конденсатор, где участвует в процессе теплообмена с другой средой более низкой температуры. Как правило, это либо вода (рассол), либо воздух. Здесь газ конденсируется в жидкость, в процессе чего выделяется избыточная теплота, отдаваемая холодоносителю и отводимая, таким образом, от потребителя. Далее жидкость поступает в дросселирующие устройство, где происходит снижение давления в системе с соответствующим падением температуры. После этого частично вскипевшая в ТРВ (терморегулирующем вентиле) жидкость поступает непосредственно в испаритель, который также является важной частью системы "чиллер-фанкойл". Принцип работы испарителя аналогичен конденсатору. Здесь происходит теплообмен между холодоносителем (который и уносит холод в фанкойл) и хладагентом, который начинает вскипать и при этом забирает теплоту от другой среды. После испарителя газ поступает в компрессор, и цикл повторяется.
Абсорбционный чиллер
Работа компрессора в парокомпрессионном цикле требует значительных затрат электроэнергии. Однако уже сейчас существует оборудование, позволяющее избежать этих трат. Рассмотрим принцип работы абсорбционного чиллера. Вместо компрессора здесь используется система повышения давления на основе абсорбирующего вещества с использованием источника теплоты, подводимого извне. Таким источником может служить горячий пар, горячая вода, либо тепловая энергия от сжигания газа или иного топлива. Эта энергия идёт на ректификацию или выпаривание абсорбента, в процессе чего повышается давление хладагента и он подается в конденсатор. Далее цикл работает аналогично парокомпрессионному, а после испарителя газообразный хладагент подается на теплообменник-абсорбер, где и происходит его смешивание с абсорбентом. В качестве абсорбента используется аммиак (в водно-аммиачных чиллерах) или бромид лития (бромистолитиевые АБХМ).
Система "чиллер-фанкойл"
Принцип работы основан на подготовке воздуха в специальных теплообменниках-доводчиках, фанкойлах (от слов fan (англ.) - вентилятор и coil - змеевик ), которые устанавливают в воздуховодах перед его непосредственной раздачей в обслуживаемое помещение. Преимущества таких систем перед центральным кондиционированием заключается в том, что в каждой комнате можно поддерживать разные параметры воздуха (температура, влажность, подвижность), в зависимости от назначения помещения и расчета теплового баланса. И хотя воздух с приточной установки иногда пропускают через доводчики для его финальной обработки, то есть так же, как и в системе "чиллер-фанкойл", принцип работы описанных систем заметно отличается.
Как только заходит разговор о фанкойлах, то часто специалисты рекомендуют фанкойлы Carrier , они делают акцент на энергоэффективности, малых размерах в изящных пропорциях и минимальном шуме вентиляторов устройств данного производителя. Модельный ряд устройств позволяет удобно подобрать агрегат с необходимыми параметрами, а многофункциональность корпусного исполнения позволяет использовать различные виды монтажа. Но что это за аппараты? Каково их устройство? Где они применяются? Разберемся в теме последовательно!
Функциональное назначение
Речь идет о категории климатической техники, которая обеспечивает централизованное кондиционирование помещений, и получившей название система чиллер фанкойл (chiller fan coil unit / вентиляторный доводчик), англ. fan — вентилятор, coil — змеевик, теплообменник). Система предоставляет возможность индивидуального (зонального) кондиционирования воздуха и включает в свой состав:
- холодильный агрегат — он же чиллер – обеспечивает нагрев или охлаждение жидкости- , которая транспортируется по трубам к фанкойлам;
- локальные теплообменники – фанкойлы. Они прогоняют через себя воздух, который охлаждается или нагревается от теплообменника;
- трубная магистральная разводка между устройствами;
- насосная станция для транспортировки теплоносителя по магистрали;
- накопительный бак;
- хладагент – вода или смесь воды с этиленгликолем;
- система управления и автоматического регулирования.
Принцип действия установки
При использовании такой системы, охлаждение или нагрев воздуха в помещении обеспечивает фанкойл, принцип работы которого довольно прост — он принудительно обеспечивает циркуляцию внутреннего воздуха в помещении через себя.
Процесс изменения температуры воздуха происходит так. Воздух через заборные отверстия поступает вовнутрь устройства и продувается с помощью вентилятора через теплообменник, приобретая при этом необходимую температуру. При наличии подключенной приточной вентиляции, поток может «разбавляться» свежей порцией воздуха с улицы.
В состав фанкойла входят
— теплообменник (один или два) – передает тепло от носителя воздуху;
— вентилятор электрический – осуществляет циркуляцию воздуха;
— блок фильтрации поступающего воздуха;
— пульт управления (встроенный, удаленный, дистанционный);
— дополнительные (опционные) аксессуары — муфты соединительные, средства тепло- и , поддон дренажный и пр.
Преимущества системы
Использование «тандема» чиллер-фанкойл в аналогии со сплит-системами кондиционирования воздуха предоставляет целый ряд преимуществ:
Произвольная конфигурация
— количество конечных водяных тепловых пушек ограниченно только хладопроизводительной мощностью чиллера. То есть такая тепловая сеть масштабируется.
«Сосредоточенность» холодильного агрегата в одном месте
позволяет использовать меньший объем и площадь помещения, а также сохранить авторский вид фасада здания – без наружных блоков кондиционеров.
Возможность значительного удаления чиллера
от обогреваемых (охлаждаемых) помещений благодаря высокой теплоемкости теплоносителя и качественной . При использовании в качестве хладагента газа, таким параметром похвастаться нельзя.
Относительно низкая стоимость монтажа
и материалов магистральной разводки, которая выполняется из обычных труб. Соответственно, используется аналогичная и устройства автоматики.
Отметим экологическую чистоту
установки. Так как используется жидкий теплоноситель, то аварийные ситуации грозят только затоплением помещений. Опасный для здоровья хладагент находится в газообразном состоянии только в контуре чиллера. А этот холодоагрегат «селится» обычно в чердачном помещении, а в случае моноблочной конструкции – целиком на крыше.
Возможность комбинированного использования с системой отопления
и вентиляции приточно-вытяжного типа.
Возможность определения индивидуального режима
для отдельного помещения.
Простое
обслуживание фанкойлов
– преимущественно очистка фильтров.
Варианты исполнения и основные параметры
Устройства условно классифицируют
— по количеству теплообменников (двутрубные и четырехтрубные);
— по способу монтажа (настенный вариант,
, встраиваемый,
легко «прячутся» за подвесным потолком).
Основные параметры устройств
- холодопроизводительность чиллера или его мощность;
- полная и явная холодопроизводительность фанкойлов ;
- производительность по перемещению воздуха;
- длина магистральных линий (зависит от мощности насосной циркуляционной установки и надежности теплоизоляции труб).
Подключение устройств к системе
Принцип работы системы чиллер фанкойл обеспечивает способность устройств обогревать помещения, а при переключении режима — охлаждать. Регулирование холодо- или теплопроизводительности отдельного устройства обеспечивает . В нем используется запорная и регулирующая арматура, определяющая расход теплоносителя через отдельный теплоагрегат.
Оптимально удобна обвязка фанкойла, схема которого предполагает использование . Он позволит плавно изменять поток теплоносителя через теплообменник прибора, вплоть до его полного отключения. При этом через теплоноситель будет нормально циркулировать в закольцованной магистрали. При использовании двухтрубных приборов (с одним теплообменником) его нагрев и охлаждение осуществляется за счет теплоносителя, проходящего через чиллер.
Чтобы использовать фанкойлы для отопления в холодный период параллельно к чиллеру может устанавливаться дополнительный . Фанкойлы с двумя теплообменниками (четырехтрубные) используют теплоноситель из водяного контура отопления.
Как правильно выбрать оборудование?
Что мы можем порекомендовать? Производимые фирмой Trane фанкойлы характеризуются «тихим голосом» и малым энергопотреблением при высокой эффективности работы и надежности. Фанкойлы Daikin наряду с высокими эксплуатационными параметрами отличаются изысканным внешним видом. Фанкойлы General climate заслуживают особого внимания, благодаря широкому модельно-функциональному ряду устройств. А работой фанкойлов Carrier будет удовлетворен самый требовательный пользователь.
Для оптимального выбора аппаратуры желательно воспользоваться услугами специалиста-практика, так как, даже изучая отзывы на конкретные модели, несложно потеряться.