Осуществление гидроизоляции жидким стеклом и советы. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона Принципы подготовки бетонных оснований

Применение силикатов для изоляции фундаментов, ее особенности, преимущества и недостатки, очистка поверхности и способы ее обработки.

Особенности изоляции фундамента жидким стеклом


Жидким стеклом именуют силикаты натрия и калия. Для реализации оно поступает как щелочной раствор серо-желтого цвета и густой консистенции. Жидкое стекло вырабатывается из силикатной глыбы, образующейся при спекании песка, соды, растворов солей и модификаторов. До жидкого состояния материал доводится в автоклаве при варке под высоким давлением.

Кроме гидроизоляции, пленка жидкого стекла, нанесенная на поверхность фундамента, способна защитить его от огня, грибка и химических веществ. Благодаря своему составу силикаты при застывании образуют монолитное покрытие из мельчайших кристаллов, которые заполняют все щели и поры поверхности фундамента, препятствуя проникновению к ней негативных воздействий со стороны грунта и окружающей среды.

Оба типа жидкого стекла отличаются друг от друга своими свойствами и сферами применения. Силикат натрия, то есть натриевое стекло, обладает лучшей клейкостью, поэтому оно легче входит в контакт со многими минералами. Такое свойство делает материал полезным при гидроизоляции и укреплении бетонных фундаментов.

Калиевое стекло лучше сопротивляется окислению и атмосферным воздействиям. В отличие от силиката натрия оно после застывания не образует бликов, поэтому широко используется в производстве лакокрасочных материалов.

При работе с натриевым или калиевым жидким стеклом необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • Жидким стеклом не рекомендуется покрывать кирпичную кладку, так как в состав гидроизолирующего материала входят вещества, которые могут оказать на нее разрушительное воздействие.
  • При действиях с раствором, в состав которого внесено жидкое стекло, нужно учитывать высокую скорость полимеризации такой смеси. Поэтому наносить ее на фундамент следует тонким слоем для того, чтобы его можно было успеть разровнять и снять излишки материала.
  • В процессе приготовления гидроизолирующей смеси с жидким стеклом для фундамента необходимо строго соблюдать соотношение ее компонентов, которое предписано инструкцией. Нарушение этого правила может привести к нулевому результату работ.
  • Выбирая жидкое стекло, следует учитывать область его будущего применения: силикат натрия отличается высокой адгезией с минеральными веществами, а калиевое стекло оптимально для использования в кислой среде.
  • Качественный материал при покупке не должен иметь посторонних включений и комочков, его густота должна соответствовать данным технического паспорта.
Силикатную гидроизоляцию фундамента можно выполнять тремя способами:
  • В виде обмазочной изоляции, которая выполняется в том случае, если для фундамента предусмотрен верхний защитный слой из другого материала, например, рубероида. В этом случае его покрывают двумя слоями стекла кистью или валиком.
  • В виде основы, которая создается при замешивании раствора с жидким стеклом. Полученная смесь быстро твердеет, поэтому ее нужно укладывать незамедлительно после приготовления. Данный способ хорош для устранения течи или герметизации зазоров между элементами сборного фундамента.
  • В качестве основного материала для заливки в опалубку. Здесь силикат просто добавляют в бетонную смесь. После застывания такой фундамент образует монолит с отличными гидроизоляционными характеристиками.

Плюсы и минусы изоляции жидким стеклом


Данный материал, выполняя гидроизолирующую функцию, способен восстановить поврежденные участки поверхности фундамента.

Кроме этого, при выборе и использовании жидкой изоляции можно получить покрытие, обладающее следующими преимуществами:

  • Удобством нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности;
  • Отличной адгезией;
  • Отсутствием вредных испарений;
  • Высокой плотностью;
  • Небольшим расходом материала и приемлемой ценой.
К недостаткам защиты фундамента силикатными составами можно отнести восприимчивость покрытия к механическим повреждениям и слишком высокую скорость кристаллизации готовых смесей. Поэтому в первом случае требуется внешняя защита фундамента рулонными материалами, а во втором - определенная сноровка при выполнении изоляционных работ.

Подготовительные работы


Силикатная гидроизоляция требует аккуратности и поэтому недопустима без тщательной подготовки поверхности.

Для начала следует очистить бетон от грязи, отслоившихся участков и пыли. Если на фундаменте имеется плесень, ее необходимо удалить, а затем очищенную поверхность обработать антисептиком. Пятна от нефтепродуктов и ржавчины также подлежат очистке. Для работы можно использовать шлифовальную машинку и химические средства.

Более качественной очистки можно достичь, используя пескоструйный аппарат. Он позволяет обнажить поры бетонной поверхности, тем самым облегчая проникновение в них гидроизолирующего вещества. После пескоструйной очистки рекомендуется протереть фундамент 10% раствором хлористого водорода для удаления примесей абразивного материала.

Если фундамент имеет небольшие трещины, их нужно разделать на ширину до 20 мм, глубину около 25 мм, а затем заполнить смесью силиката со строительным раствором, взятой в соотношении 1:1. До нанесения изоляции необходимо обеспечить защиту инженерных коммуникаций и увлажнить поверхность фундамента.

Технология гидроизоляции фундамента жидким стеклом

Как уже выше было сказано, гидроизоляцию фундамента жидким стеклом можно осуществлять тремя способами: обмазкой под рулонные покрытия, проникающим раствором на цементе и внесением силикатов непосредственно в бетон перед его укладкой. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Обмазочная изоляция


Такой способ используют в случае, когда выполнить обмазку фундамента битумной мастикой не представляется возможным. Например, при устройстве полимерного покрытия, если контакт его с продуктами нефтяной перегонки нежелателен.

Силикат в чистом состоянии не служит защитным материалом, но при его соприкосновении с бетоном образуются кристаллы, которые, попадая в поры конструкции, делают ее водонепроницаемой. При этом достаточно 2-3 слоев жидкого стекла толщиной по 2-3 мм.

Изоляцию следует производить после очистки фундамента в ходе подготовительных работ. Жидкое стекло нужно наносить на поверхность конструкции широкой кистью или малярным валиком. При многослойном нанесении материала необходимо дожидаться полной просушки поочередно каждого слоя.

После обработки фундамента силикатом высушенную поверхность конструкции следует оклеить рулонным изолирующим материалом.

Проникающая защита


Ее применяют для быстрого устранения течей на стыках сборных фундаментов или при наличии сквозных трещин. Перед обработкой проникающим составом проблемные места конструкции следует очистить от грязи и разделать до глубины прочного бетона. Поперечное сечение трещин и швов после их обработки должно иметь П-образную форму.

Для приготовления ремонтной герметизирующей смеси понадобятся цемент, жидкое стекло, свежая вода. Вначале жидкое стекло нужно развести водой в соотношении 1:10. Полученный раствор следует постепенно залить в емкость с цементом, а потом перемешать до получения пластичной массы.

Повторное перемешивание недопустимо, так как оно вызовет разрыв связей начального кристаллообразования, что приведет к утрате смесью своих изолирующих свойств. Ее нужно готовить маленькими порциями, так как скорость твердения состава достаточна высока.

Для заполнения швов и трещин фундамента проникающей силикатной смесью удобно использовать шпатель. Перед заделкой для повышения адгезии швы можно слегка смочить. После окончания работы необходимо снять излишки материала или разровнять его по поверхности. Окончательную прочность состав наберет после полного высыхания.

Модифицированный бетон


Внесение силикатов в смесь, предназначенную для заливки в опалубку при устройстве монолитного фундамента, повышает водонепроницаемость всей конструкции. Их гидроизоляционные свойства воздействуют на весь ее массив. Однако при этом бетон частично теряет свою прочность, становится более хрупким. Для того чтобы минимизировать негативные последствия внесения жидкого стекла в рабочую смесь, фундамент следует усилить дополнительной арматурой и сделать толще в два раза песчаную подушку в его основании.

В качестве упрочняющей и гидроизолирующей добавки силикаты следует применять только к бетону М300 или М400. Количество силикатов в смеси не должно быть больше 10% от ее общей массы, оптимально - 7%, то есть около 70 л жидкого стекла на 1 м 3 бетона.

От процентного содержания изолятора в смеси зависит время ее схватывания:

  • При количестве жидкого стекла 2% твердение бетона начнется через 45 минут, закончится через 24 часа.
  • Соответственно при 5% временные показатели будут: 25-30 мин. и 12-14 часов.
  • При 7-8% содержания силикатов бетон схватится через 10 минут, а за 8 часов застынет полностью.
Температура воздуха при данных показателях должна составлять +16-20 градусов. Для набора окончательной прочности такого бетона потребуется 28 дней.

Для основного состава бетонной смеси цемент, песок и щебень следует брать в обычном соотношении - 1:3:3. В связи с тем, что скорость ее схватывания при модификации жидким стеклом резко возрастает, опалубка под фундамент и арматурные каркасы в ней должны быть заранее подготовлены.

Для создания модифицированного бетона вначале требуется развести жидкое стекло чистой водой и постепенно добавлять полученный раствор в цементно-песчаную смесь. После перемешивания состава в бетономешалке нужно добавить в него щебень или керамзит, вновь перемешать и вылить бетон в опалубку.

Сразу после заливки фундамента необходимо выровнять его поверхность по горизонтали и оставить до окончательного твердения бетона. В отличие от традиционной укладки смесь не рекомендуется уплотнять в опалубке глубинным вибратором. Это может нарушить процесс кристаллизации силиката в бетоне, что может привести к ухудшению гидроизолирующих свойств конструкции.

После набора прочности фундамент рекомендуется утеплить полистиролом или плитами минеральной ваты. Такое покрытие, кроме своей основной функции, поможет равномерно распределить нагрузку на стены фундамента от грунта и защитить их от повреждений при обратной засыпке траншеи.

Как обработать фундамент жидким стеклом - смотрите на видео:

Один из недорогих и несложных способов защиты фундамента от намокания – гидроизоляция жидким стеклом. Жидкое стекло получают так: водный солевой раствор смешивают с кварцевым песком и содой, обжигают и получают водорастворимые кристаллы силиката натрия или кальция, которые растворяют в воде до необходимой густоты.

Свойство силиката натрия улучшать схватываемость бетона и заполнять поры нерастворимыми кристаллами лежит в основе современных смесей для . Также возможно использование для этих целей обычного жидкого стекла.

Виды гидроизоляции жидким стеклом

Существует несколько способов выполнения гидроизоляции с применением жидкого стекла, и для каждого используется отдельная технология.

  • Обмазочная гидроизоляция под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы;
  • Проникающая гидроизоляция на цементной основе;
  • Монолитный бетонный фундамент с добавлением жидкого стекла.

При использовании жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала следует помнить об особенностях силиката натрия:

  • Жидкое стекло растворяется в воде, поэтому обмазочная гидроизоляция фундамента и напорной гидростатической нагрузкой не является надежной, и обработанный жидким стеклом бетон необходимо дополнительно защищать рулонными материалами;
  • При добавлении силиката натрия в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается, поэтому количество жидкого стекла в растворе должно быть не более 3%;
  • Время схватывания раствора или бетона с жидким стеклом очень невелико, а перемешивание раствора с начинающимся процессом схватывания запрещено, так как процесс при этом прекращается. Поэтому необходимо готовить то количество раствора, которое можно быстро использовать.

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.

  1. Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
  2. Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
  3. Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.

Технология цементно-силикатной проникающей изоляции

Применяется для быстрой гидроизоляции течей, стыков и швов блочного фундамента. Раствор готовят на основе цемента, разводя его водой с добавленным в нее жидким стеклом, процентное содержание силиката натрия – до 5% от общего объема. Раствор быстро затвердевает, поэтому готовят его небольшими порциями.


Наносят раствор в швы или трещины с помощью шпателя. Для лучшей адгезии поверхность можно слегка намочить. Выравнивают смесь по поверхности и ждут полного высыхания.

Использование жидкого стекла при заливке монолитного фундамента

Добавление силиката натрия или силиката кальция в бетонные смеси, применяемые для заливки монолитных фундаментов, улучшает его гидроизоляционные свойства, причем водоупорность бетона распространяется на всю толщину фундамента. При этом несколько увеличивается его хрупкость и уменьшается прочность на разрыв, поэтому при использовании бетона с жидким стеклом необходимо усиливать арматуру и увеличивать толщину песчаной подсыпки, особенно на пучинистых грунтах.


Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – сравнительно дешевый способ, имеющий побочные дефекты. Если по условиям эксплуатации здания не допускается ухудшение прочности бетона, вместо жидкого стекла можно использовать современные растворы для проникающей гидроизоляции фундамента.

Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский (силикатный) клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Так как же можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.

Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.

При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:

  • В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
  • Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.

Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

  • Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
  • Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
  • Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
  • Простота использования;
  • Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.

Недостатки жидкого стекла

  • Допускается обработка доступных человеку поверхностей;
  • Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.

Особенности технология использования

  • Приобретая жидкое стекло, следует убедиться в качестве товара. Упаковка с материалом должна быть герметична, у продавца должен быть пакет соответствующей документации, жидкость внутри упаковки должна быть гелеобразной, полупрозрачной, без комков. Жидкое стекло «пережившее» несколько циклов «замораживание-размораживание» полностью и бесповоротно утрачивает потребительские свойства;
  • Перед нанесением, поверхность основы очищается от потеков и иных выступов. После обработки шлифовальным камнем или плоским куском силикатного кирпича, следует произвести пылеудаление;
  • Приготовление грунтовочного раствора – концентрат жидкого стекла разбавляют чистой водой в пропорции 1 литр материала на 2,5 литра воды;
  • Нанесение раствора допускается несколькими вариантами: малярной кистью, малярным валиком или малярным пульверизатором. Повторное нанесение допускается через 0,5 часа при нормальных условиях: температуре окружающей среды от 20 градусов Цельсия и нормальной влажности воздуха;
  • Приготовление обмазочного раствора: вода,

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Жидкое стекло, во многом замечательный материал. Используется для укрепления грунта, создания термоизоляционных форм, гидроупорного бетона, покрытий по дереву, склеивания различных материалов и даже для лечения деревьев. Но всё-таки, чаще всего, жидкое стекло применяется для гидроизоляции силикатных пористых поверхностей. Именно об этой области применения, силиката натрия и пойдёт речь в данной статье.

Жидкое стекло что это такое

Если просто то всем знакомый силикатный клей. Если непросто то водный коллоидный раствор: оксида натрия (массовая доля 8,7-12,2 %), диоксида кремния (24,3-31,9 %), органических и неорганических солей. Плотность раствора 1,3-1,6 г/см³. Значение силикатного модуля 2-3,5. При естественном удалении воды (испарении) образуются аморфные кристаллы надёжно закупоривающие мелкие поры, трещинки, сколы и попутно укрепляющие поверхностный слой (на 2-20 мм) материала (предания обеспыливания бетону). Именно на этом явлении основано свойство жидкого стекла не пропускать воду.

Понятие “жидкое стекло” в зависимости от состава, способа получения, концентрации кремнезема, полимерного строения, может трактоваться очень широко, но мы будем говорить только об наиболее распространенной разновидности, силикате натрия.

Жидкое стекло как гидроизоляционный материал

Конечно, на рынке много специализированных гидроизоляционных обмазочных мастик отечественного и импортного производства (Техномаст, Технониколь, Bergauf Hydrostop, Кнауф – Флэхендихт, Лахта, Славянка) и многих других. Наверное, многие из них судя по описанию действительно, обладают исключительными водостойкими свойствами, но ни одно из них не сравниться с жидким стеклом, по следующим причинам.

  • Стоимости. В зависимости от производителя 1 кг силиката натрия стоит от 25 рублей, “02” компания “Экспресс Строй”, до 48 руб, “Универсал” компания “Текс”. Один килограмм полиакриловой мастики стоит, от 130 рублей “Respect”, до 778 руб, гидроизолирующего средства “Alpa Polyfluid”. Разница налицо.
  • Простоте применения. Сравним со способом применения сухой гидроизолирующей смеси “Русеан НЦ”. Минимальный слой, обладающий гидроизолирующим эффектом должен быть не менее 10 мм. Наносится пневмонабрызгом, после чего нужно в течение 7 дней защищать покрытие от механического воздействия и ежедневно увлажнять его.

При использовании силикатного клея, всё гораздо проще. Требование к обрабатываемой поверхности минимальны, только её чистота. Рецептура приготовления смесей не критична. Строго говоря, рекомендуемые соотношения вовсе не являются обязательными условиями, а скорее ориентировочными показателями. В зависимости от способа нанесения, состояния обрабатываемой поверхности, окружающей температуры, компонентов может быть чуть больше или меньше рекомендуемых величин.

  • Экологичности. Жидкое стекло, после его отвердевания, полностью экологически безопасно и в отличие от гидроизолирующих мастик на основе битума, не имеет запаха.

Жидкое стекло недостатки

  • Низкая механическая прочность. Действительно, что есть, то есть. Изделия из однородного силиката натрия хрупки и легко разрушаются при небольшом механическом воздействии, но стоит ввести в состав любой сыпучий материал (кварцевый песок, цемент) и изделие приобретёт необходимую прочность.
  • Быстрая кристаллизация. Жидкое стекло затвердевает довольно медленно, но при добавлении его в цементно-песчаную смесь, процесс многократно ускоряется. Уже через 10-20 минут, после замешивания, раствор становится непригодным для работы.

Технология приготовления гидроизолирующих растворов с использованием жидкого стекла

  • Для приготовления грунтовок берётся 1 часть клея и 4 части воды. Нанесение второго и последующих слоёв, не имеет смысла, т. к. уже писалось выше, защитные гидроизолирующие свойства силиката натрия заключаются не в толщине поверхностного слоя, а в эффекте проникновения клея в пористое основание.
  • Для обеспыливания бетонных полов. Нужно 1 часть клея смешать с 10 частями воды и обработать этим составом всю поверхность пола, 2-3 раза.
  • Для создания водостойкой штукатурки, мастики. Вначале смешивается цемент с песком в пропорции 1:2,5. Силикат натрия разбавляется водой в пропорции 1 к 9. Полученная дисперсия вливается в сухую смесь и замешивается. В принципе, полученный, таким образом, раствор обладает гидроизолирующими свойствами и готов к применению, но работать с ним, особенно при больших объёмах, непросто, он быстро схватывается.

Для предотвращения нежелательной ранней кристаллизации в состав можно добавить пластификатор С-3, позволяющий увеличивать текучесть раствора. Для этого приобретать пластификатор отдельно, вовсе не обязательно он есть в составе строительного клея ПВА или модификатора на основе водной дисперсии ПВА.

Одна часть клея ПВА или модификатора также разбавляется девятью частями воды, а затем смешивается с равным количеством водной дисперсией силикатного клея.

Порядок применения водостойкой штукатурки на основе жидкого стекла

Собственно, правильнее было бы назвать раствор, полученный вышеизложенным способом мастикой, а порядок применения, идентичен для всех подобных составов.

  • Очистка основания.
  • Грунтовка.
  • Нанесение мастики.