Prvo predstavo o tem, kaj so vlakna, dobimo pri pouku biologije v šoli. V širšem smislu, ki izraža bolj splošno bistvo v odnosu do posameznega, ta koncept predstavlja razred materialov, sestavljenih iz niti ali celic.
Mišično vlakno je strukturna enota mišičnega tkiva, ki je večjedrna celica, sestavljena iz velikega števila drugih celic, ki so lahko rastlinskega, živalskega, mineralnega ali umetnega izvora.
Izvira iz stare cerkvene slovanščine
Izvor besede "vlakno" je povezan s staroslovanskim "vlakno". Ta beseda obstaja v sodobnem bolgarskem, češkem, slovaškem in srbskem jeziku. Najdemo ga z rahlo fonetično razliko v poljščini - wlOkno. V starodavni Indiji obstaja soroden koncept: valkas, kar pomeni "ličje".
V ruskem jeziku je prišlo do sprememb v tej leksikalni enoti zaradi menjave samoglasnikov: OLO-LA. Ker je "vlakna" beseda iz slovarja, si je treba njeno črkovanje zapomniti.
Da bi dobili predstavo o tem, kaj so vlakna kot klasifikacija materialov, si poglejmo podrobneje njihove vrste.
Bombaž in ličja
Rastlinska vlakna vključujejo lič in bombaž. Tanke niti bombaža pokrivajo semena bombaža. Sestavljeni so večinoma (94%) iz celuloze, ostalo pa je voda, pektin, maščobne, voskaste, pepelne snovi (mineralni hranilni elementi, ki jih rastlina vzame iz zemlje).
Kaj so bombažna vlakna, lahko razumete, če jih pregledate pod mikroskopom. Videli bomo ploščat, zvit trak s kanalom, napolnjenim z zrakom.
Te niti so higroskopske, toplotno odporne in imajo visoko odpornost na alkalije. Če zažgete vato, boste zavohali vonj po zažganem papirju.
Negativne lastnosti vključujejo nizko elastičnost in nestabilnost na kisline.
Bast vlakna se pridobivajo iz lanenega stebla. So podolgovate celice s koničastimi konci. V prerezu imajo peterokotno obliko. Največji odstotek sestave predstavlja celuloza (80 %), preostali odstotki pa maščobne, barvne, voskaste mineralne primesi in lignin. Prisotnost lignina daje povečano trdnost. Zaradi visoke toplotne prevodnosti je perilo vedno hladno na dotik.
Živalska vlakna
Kozja, ovčja, kamelja in druga volna ter naravna svila so živalska vlakna, sestavljena iz treh plasti: zunanje luskaste plasti, glavne kortikalne plasti in jedrne plasti, ki se nahaja v središču niti.
Obstajajo 4 vrste volnenih vlaken:
- zvit tanek - puh;
- vmesni lasje - povprečje med puhom in hrbtenico;
- hrapava in rahlo nagubana - hrbtenica;
- kratko krhko vlakno - odmrli lasje.
Glede na vrsto sukanca ločimo tudi vrste volne: od fine, ki se uporablja za izdelavo kakovostnih volnenih izdelkov, do grobe, ki se uporablja za izdelavo blaga in klobučevine. Volna lahko zadržuje toploto in je higroskopična. Ko gori, se pojavi vonj po zažganem perju.
Najlažje naravno vlakno je svila. Pridobivajo ga iz kokona gosenice sviloprejke.
Dva proteina - fibroin in sericin - sta del kokonske niti. Za naravno svilo je značilna mehkoba, gladkost, visoka higroskopičnost in malo mečkanja. Slabosti so visoko krčenje sukane niti in nizka toplotna odpornost. Svila je najdragocenejša surovina za izdelavo lahkih poletnih oblačil.
Sintetične niti
Kakšen je izvor, lahko razumemo s preučevanjem njihove narave. Proizvajajo se s kemično sintezo iz monomerov, to je snovi z nizko molekulsko maso. Posledično so surovine za najlon, lavsan, akril, crimplene proizvodi predelave premoga, nafte in plina. Te vlaknene niti imajo visoko trdnost, malo mečkanja in krčenja, vendar niso higroskopske.
Raznolikost lastnosti polimerov, zmožnost njihovega spreminjanja, pa tudi dostopnost surovin so spodbuda za razvoj proizvodnje sintetičnih vlaken.
Kemična vlakna
Pridobivajo jih s predelavo sintetičnih snovi, kot so poliamidi, poliestri, pa tudi naravnih materialov: celuloze, beljakovin, kazeina in drugih. Surovine za pridobivanje teh vlaken so bombažni odpadki, različne kovine, steklo, naftni derivati in premog.
Viskoza je eno prvih vlaken kemičnega izvora, ki je doseglo industrijski obseg. Pridobiva se z obdelavo lesne celuloze s kemičnimi reagenti.
Ena od glavnih pomanjkljivosti viskoznih vlaken je njihova visoka sposobnost mečkanja. Da bi zmanjšali to kakovost, je podvržen postopku kemične modifikacije. Rezultat je polinozno vlakno, podobno fino rezanemu bombažu.
Bombažna vlakna- To so vlakna, ki pokrivajo semena bombaža. Glavna snov (94-96%), ki sestavlja bombažno vlakno, je celuloza. Zrelo bombažno vlakno je pod mikroskopom videti kot ploščat trak z zavitkom in kanalom, napolnjenim z zrakom v notranjosti.
Glede na dolžino vlaken bombaž delimo na kratko (20-27 mm), srednje (28-34 mm) in dolgo (35-50 mm). Daljše kot je bombažno vlakno, tanjša je. Zato se bombaž z dolgimi rezami imenuje tudi bombaž s finimi rezami; je boljši in dražji.
V delu mercerizacija(obdelava z raztopino kavstične sode ob hkratnem raztezanju vlakna), bombažna vlakna pridobijo mehak sijaj, povečata se njihova natezna trdnost in vpojnost. Merceriziran bombaž bolj obstojen, bolje se barva, ima rahel sijaj in je bolj obstojen od navadnega bombaža.
Bombažna vlakna imajo visoko higroskopnost (8-12%), zato imajo bombažne tkanine in izdelki iz njih dobre higienske lastnosti. Bombaž ima sposobnost hitrega vpijanja vlage in njenega hitrega izhlapevanja, torej se hitro suši. Bombažna vlakna so precej močna, raztezek pri pretrganju je 7-9%. Bombaž ima razmeroma visoko toplotno odpornost. Glede odpornosti na svetlobo iz naravnih vlaken je slabša od ličja in volnenih vlaken.
Negativni lastnosti bombažnih vlaken sta močno mečkanje (zaradi nizke elastičnosti) in veliko krčenje.
Bast vlakna pridobljen iz stebel, listov ali lupin rastlinskih plodov. Značilna lastnost ličnih vlaken, za razliko od drugih, je, da so snopi vlaken, ki jih povezujejo pektinske snovi. Od vseh ličnatih vlaken je lan najbolj razširjen.
Lanena vlakna pridobivajo iz lične plasti stebla enoletne zelnate rastline lan. Pod mikroskopom je vlakno v vzdolžni obliki valj s kolenčastimi premiki in zgostitvami. Stene vlakna so debele, konci so ostri, v središču vlakna pa je ozek zaprt kanal. Površina vlaken je bolj enakomerna in gladka, zaradi česar so lanena vlakna sijoča, tkanine pa se manj umažejo kot bombažne in se lažje perejo. Barva vlaken je od svetlo do temno sive.
Vlakno vsebuje 80 % celuloze in 20 % nečistoč, vključno z ligninom, produktom lignifikacije celic, ki daje lanu večjo togost. Trdnost osnovnih vlaken je 3-5-krat večja od trdnosti bombaža, mokra trdnost pa se poveča. Lanena vlakna so edinstvena v tem, da z visoko higroskopičnostjo (12 %) hitreje vpijajo in oddajajo vlago kot ostala tekstilna vlakna, imajo pa tudi visoko toplotno prevodnost, zato so vlakna vedno hladna na dotik.
Negativna lastnost lanenih vlaken je močno gubanje zaradi nizke elastičnosti. Lanena vlakna so beljena in barvana, ker imajo intenzivnejšo naravno barvo, debele stene in ozek zaprt kanal.
konoplja (konoplja). Konopljina vlakna so po strukturi podobna lanenim, vendar so debelejša in grobejša. Vlakna se uporabljajo predvsem pri izdelavi vrvi, tehničnih tkanin, šele pred kratkim pa so jih začeli uporabljati tudi oblikovalci za izdelavo oblačil. Konopljina vlakna so rjava ali rjava; Težko jih je beliti, vendar jih je mogoče barvati v svetle ali temne barve. Najboljša konopljina vlakna za tekstilno industrijo se proizvajajo v Italiji. Konopljin material je na videz in otip zelo podoben lanu. Konoplja odbija vodo bolje kot katera koli druga tkanina. Ima nizke elastične lastnosti - zlahka se mečka.
Rami (ramie). Eno najbolj modnih rastlinskih vlaken zadnjih let. Ramie vlakno je najtanjše in najdaljše od vseh ličnatih vlaken, ima visoke sorpcijske lastnosti. Vlakno je belo, zelo sijoče, podobno svili. Kar zadeva odpornost proti obrabi, je ramija 2-krat boljša od lanu in 5-krat boljša od bombaža. Dobro barva, vendar ne izgubi čudovitega svilnatega sijaja. Odlično vpija vlago in se hitro suši. Rami se uporablja v čisti obliki in v mešanici z bombažem, volno in svilo za izdelavo oblačil in lanenih tkanin. To je poceni, a zelo praktično in lepo naravno vlakno. Slabosti: nekoliko bolj groba od lanu, slabe elastične lastnosti, pa tudi možnost alergijskih reakcij v obliki srbenja in pekoč občutek ob stiku s kožo.
Juta - vlakna, pridobljena iz toplotno in vlagoljubne kulture iz družine lipovcev. Kompleksno vlakno jute je finejše od konoplje. Glavna uporaba jute je embalažna tkanina in vrečke. Vendar pa je bilo pred kratkim predlagano, da se vlakna iz jute uporabljajo za izdelavo zaves, oblazinjenja in celo lanenih tkanin. Posebej zanimiva je možnost uporabe jute za proizvodnjo denim tkanin. Razvite so bile mešanice jute z volno, lanom, viskoznimi vlakni in celo svilo.
Kenaf - vlakna iz stebel enoletne zelnate rastline kenaf, za katero je značilna visoka higroskopičnost in trdnost, se uporablja za izdelavo vreče, ponjav, vrvi, vrvi itd. Bogastvo vlaknatih snopov rastline s smolnatimi snovmi daje izdelkom iz kenafa izjemno pomembna lastnost - neprepustnost za vlago, kar je nepogrešljivo pri posodah za sladkor.
Abakus - trda ličja vlakna, pridobljena iz listov trajne tropske rastline abaka (tekstilna banana ali manilska konoplja). Uporablja se za izdelavo kablov, ladijskih vrvi (vlakno je odporno na slano vodo), ribiških mrež in preprog.
Sisal (agava) je žilavo, grobo, sijoče, rumenkasto vlakno, pridobljeno iz svežih listov rastline agave. Sisal je po trdnosti slabši od abake in je bolj krhek od konoplje. Uporablja se za izdelavo vrvi, tehničnih tkanin, preprog.
Bambusova vlakna- vlakno, ki se je na ruskem trgu pojavilo pred kratkim. Ima visoko trdnost, sijaj, je mehkejši od bombaža in na otip kot svila. Tkanina iz bambusovih vlaken ne povzroča draženja, ima naravne antimikrobne in dezodorirne lastnosti ter vsebuje antimikrobno komponento bambus kun, ki preprečuje rast bakterij. Spodnje perilo iz bambusovih vlaken je zelo udobno zaradi svoje neobičajno porozne strukture. Tkanina v trenutku vpije vlago s površine kože in izhlapi. Ta lastnost bambusa je še bolj izražena kot pri bombažnih vlaknih, ki slovi po visoki stopnji vpojnosti.
Obstajata dva načina za proizvodnjo bambusovih vlaken. Mehanska obnova(enako kot pri predelavi lanu in konoplje). Zdrobljen bambus obdelajo z biološkimi encimi (encimi), da se bambus spremeni v kašo, iz katere se izčešejo posamezna vlakna. To je draga metoda, vendar okolju prijazna. Drugi način je kemična obdelava- proizvaja bambusova umetna vlakna. Ta metoda ni okolju prijazna, vendar je najpogosteje uporabljena zaradi minimalnega časa. Vendar pa v preji ni strupenih ostankov, saj se zlahka izperejo.
kokosovo vlakno potegnjen iz zunanje ovojnice kokosa. Ta vlakna so precej groba, trda in imajo naravno rjavo barvo. Kokosova vlakna se uporabljajo v različnih izdelkih za večjo togost in odpornost proti obrabi: v pohištveni, avtomobilski in čevljarski industriji; kot talni, filtrirni in izolacijski material. Kokosova vlakna so vodilna v proizvodnji okvirjev in ortopedskih vzmetnic brez vzmeti.
19. stoletje so zaznamovala pomembna odkritja v znanosti in tehnologiji. Močan tehnični razcvet je prizadel skoraj vsa področja proizvodnje; številni procesi so bili avtomatizirani in prestavljeni na kakovostno novo raven. Tehnična revolucija ni zaobšla niti tekstilne proizvodnje - leta 1890 so v Franciji prvič izdelali vlakna, izdelana s kemičnimi reakcijami. S tem dogodkom se je začela zgodovina kemičnih vlaken.
Vrste, razvrstitev in lastnosti kemičnih vlaken
V skladu s klasifikacijo so vsa vlakna razdeljena v dve glavni skupini: organska in anorganska. Organska vlakna vključujejo umetna in sintetična vlakna. Razlika med njimi je v tem, da so umetne ustvarjene iz naravnih materialov (polimerov), vendar s kemičnimi reakcijami. Sintetična vlakna kot surovine uporabljajo sintetične polimere, vendar se postopki izdelave tkanin bistveno ne razlikujejo. Anorganska vlakna vključujejo skupino mineralnih vlaken, ki so pridobljena iz anorganskih surovin.
Kot surovine za umetna vlakna se uporabljajo celulozni hidrat, celulozni acetat in proteinski polimeri, za sintetična vlakna pa ogljikovo-verižni in heteroverižni polimeri.
Ker se pri izdelavi kemičnih vlaken uporabljajo kemični procesi, se lastnosti vlaken, predvsem mehanske, lahko spremenijo z uporabo različnih parametrov proizvodnega procesa.
Glavne značilnosti kemičnih vlaken v primerjavi z naravnimi so:
- visoka moč;
- sposobnost raztezanja;
- natezna trdnost in dolgotrajne obremenitve različnih trdnosti;
- odpornost na svetlobo, vlago, bakterije;
- odpornost proti gubam.
Nekatere posebne vrste so odporne na visoke temperature in agresivna okolja.
GOST kemične niti
Po All-Russian GOST je klasifikacija kemičnih vlaken precej zapletena.
Umetna vlakna in niti so po GOST razdeljeni na:
- umetna vlakna;
- umetne niti za kordno blago;
- umetne niti za tehnične izdelke;
- tehnične niti za vrvice;
- umetne tekstilne niti.
Sintetična vlakna in niti so sestavljena iz naslednjih skupin: sintetična vlakna, sintetične niti za kord, za tehnične izdelke, filmske in tekstilne sintetične niti.
Vsaka skupina vključuje eno ali več podvrst. Vsaki podvrsti je v katalogu dodeljena lastna šifra.
Tehnologija pridobivanja in izdelave kemičnih vlaken
Proizvodnja kemičnih vlaken ima v primerjavi z naravnimi vlakni velike prednosti:
- prvič, njihova proizvodnja ni odvisna od sezone;
- drugič, sam proizvodni proces, čeprav precej zapleten, je veliko manj delovno intenziven;
- tretjič, mogoče je pridobiti vlakna z vnaprej določenimi parametri.
S tehnološkega vidika so ti procesi kompleksni in vedno sestavljeni iz več faz. Najprej se pridobi surovina, nato se pretvori v posebno predilno raztopino, nato pride do tvorbe vlaken in njihove končne obdelave.
Za oblikovanje vlaken se uporabljajo različne tehnike:
- uporaba mokre, suhe ali suho-mokre raztopine;
- uporaba rezanja kovinske folije;
- črpanje iz taline ali disperzije;
- risanje;
- sploščenje;
- oblikovanje z gelom.
Uporaba kemičnih vlaken
Kemična vlakna imajo zelo široko uporabo v številnih industrijah. Njihova glavna prednost je relativno nizka cena in dolga življenjska doba. Tkanine iz kemičnih vlaken se aktivno uporabljajo za šivanje posebnih oblačil, v avtomobilski industriji pa za krepitev pnevmatik. V različnih vrstah tehnologije se pogosteje uporabljajo netkani materiali iz sintetičnih ali mineralnih vlaken.
Tekstilna kemična vlakna
Plinasti produkti rafiniranja nafte in premoga se uporabljajo kot surovine za proizvodnjo tekstilnih vlaken kemičnega izvora (zlasti za proizvodnjo sintetičnih vlaken). Tako se sintetizirajo vlakna, ki se razlikujejo po sestavi, lastnostih in načinu zgorevanja.
Med najbolj priljubljenimi:
- poliestrska vlakna (lavsan, crimplen);
- poliamidna vlakna (najlon, najlon);
- poliakrilonitrilna vlakna (nitron, akril);
- elastanska vlakna (likra, dorlastan).
Med umetnimi vlakni sta najpogostejša viskoza in acetat. Viskozna vlakna se pridobivajo iz celuloze, predvsem iz smrekovih dreves. S kemičnimi postopki je mogoče temu vlaknu dati vizualno podobnost z naravno svilo, volno ali bombažem. Acetatna vlakna so narejena iz odpadkov iz proizvodnje bombaža, zato dobro absorbirajo vlago.
Netkani materiali iz kemičnih vlaken
Netkani materiali so lahko pridobljeni iz naravnih in kemičnih vlaken. Netkani materiali so pogosto proizvedeni iz recikliranih materialov in odpadkov iz drugih industrij.
Vezana je vlaknasta osnova, pripravljena z mehanskimi, aerodinamičnimi, hidravličnimi, elektrostatičnimi ali vlaknotvornimi metodami.
Glavna faza v proizvodnji netkanih materialov je stopnja lepljenja vlaknaste podlage, pridobljene na enega od naslednjih načinov:
- Kemično ali lepilo (lepilo)- oblikovani trak je impregniran, prevlečen ali namakan z vezivno komponento v obliki vodne raztopine, katere nanašanje je lahko kontinuirano ali razdrobljeno.
- Toplotna- Ta metoda izkorišča termoplastične lastnosti nekaterih sintetičnih vlaken. Včasih se uporabljajo vlakna, ki sestavljajo netkani material, vendar je v večini primerov majhna količina vlaken z nizkim tališčem (dvokomponentna) posebej dodana netkanemu materialu v fazi oblikovanja.
Objekti industrije kemičnih vlaken
Ker kemična proizvodnja zajema več področij industrije, so vsi objekti kemične industrije glede na surovine in uporabo razdeljeni v 5 razredov:
- organska snov;
- anorganske snovi;
- materiali organske sinteze;
- čiste snovi in kemikalije;
- farmacevtska in medicinska skupina.
Po vrsti namena so objekti industrije kemičnih vlaken razdeljeni na glavne, splošne in pomožne.
Naravna vlakna (bombaž, lan in drugi) so glavne surovine za domačo tekstilno industrijo. Izdelani so iz različnih naravnih izdelkov.
Izvor naravnih vlaken
Surovine, ponavljamo, pridobivamo iz različnih izdelkov. Glede na material se vlakna med seboj razlikujejo po kakovosti, videzu in drugih lastnostih. Hkrati obstaja kategorija najpogosteje uporabljenih surovin. V tekstilni industriji so na prvem mestu po uporabi. Njihove značilnosti so odvisne od lastnosti poljščin, iz katerih so izdelane surovine. Poleg tega se uporabljajo naravna vlakna živalskega izvora. Sem sodita na primer volna in svila.
Lastnosti naravnih vlaken
Kot je navedeno zgoraj, so lastnosti surovin odvisne od lastnosti izdelkov, iz katerih so pridobljene. Najpogostejša so bombažna vlakna. Pridobljeni so iz posebej pridelanega pridelka. Bombaž pridelujejo v več kot 50 državah. Je trajna toploljubna rastlina. Rastlina izgleda kot grm, katerega višina je en meter ali več. Vsako leto po cvetenju se na posevku oblikujejo plodovi. Predstavljeni so v obliki škatel s semeni. Pokriti so z od 7 do 15 tisoč dlačicami. So bombažna vlakna. Dolžina dlak se giblje od 12-60 mm. Daljši kot so, boljša je kakovost preje in blaga. Naravna vlakna proizvajajo tekstil, ki ga je mogoče zlahka barvati in drugače obdelovati. Surovine za industrijo so praviloma bele ali rjave barve. Medtem pa trenutno tehnologije gojenja omogočajo pridobivanje barvnih
Bast surovine
Naravna vlakna pridobljen iz stebel in listov različnih poljščin. Sem spadajo na primer juta, lan, kopriva in drugi. Lan velja za najtanjše, najbolj prožno in najmehkejše. Ti so najprej ustvarjeni v prejo. Kasneje se uporablja za izdelavo trpežnih in mehkih tkanin. Lan je na voljo v več vrstah. Dolžina vlaken je odvisna od višine stebla. Laneno vlakno velja za najbolj dragoceno v industrijskem smislu. Njegova stebla lahko dosežejo višino 0,8-1 m. Kodrasti lan daje nizke kakovosti.
Postopek pridobivanja surovin
Zrela lanena stebla izpulimo skupaj s koreninami. To je potrebno za ohranitev dolžine vlaken. Ta proces se imenuje "vlečenje". Prej se je to delalo ročno. Trenutno na poljih delajo posebni kombajni. Mlatilnice lanu odstranijo semena iz stebla. Nastale slamice se namakajo v posebnih bazenih ali drugih vodnih telesih. Del lanenega stebla sestavlja ličje. Nahaja se pod lubjem. Vsebuje vlakna v obliki tankih ligamentov. Izolirajo jih iz stebel v posebnih tovarnah. Podjetja uporabljajo posebno tehnologijo za ločevanje vlaken iz lubja in njihovo nato predelavo. Namočena stebla posušimo. Nato jih zdrobimo in pretolčemo. Po tem se naravna vlakna pobelijo, ker imajo svetlo rumeno barvo, ki se spremeni v jeklo.
Drugi pridelki
Vlakna drugih rastlin so groba in žilava. Uporabljajo se predvsem pri izdelavi vrvi, platna, vreče, vrvi itd. Na primer konoplja vlakna - naravni material in je v mnogih pogledih podoben lanenemu semenu. Vendar ni tako mehka. V zvezi s tem se praviloma uporablja pri izdelavi platna, burlapa, vrvi in vrvi. Bast se ne pridobiva le iz stebel. Liste lahko na primer uporabimo tudi kot surovino.
svila
Za njegovo proizvodnjo se uporabljajo vlakna, pridobljena iz zapredkov sviloprejk. Nastanejo na določeni stopnji razvoja gosenice. Stkejo kokon, ki je podolgovata lupina jajčaste oblike. Sestavljen je iz najfinejših vlaken, ki so tkana v 40-50 plasti. Nit je oblikovana na naslednji način. Tik pod gosenicinimi usti sta na glavi dve luknji. Spuščajo gosto tekočino, ki se na zraku strdi. Njeno izobraževanje je v teku. Posledično nastaneta 2 niti, ki sta zlepljeni s sericinom. To je posebna snov, ki jo izloča tudi gosenica. Posledično nastane ena nit, ki se uporablja za tkanje kokona.
Industrijska predelava
Barva kokona je odvisna od vrste sviloprejke. Na voljo so v rdečkasto rumeni, beli in rumenkasti barvi. Vzrejajo se tudi druge vrste sviloprejk, ki pletejo nežno rožnate, zelene in modre kokone. Vendar je treba povedati, da naravna barva niti ni stabilna. Poleg tega lahko barvna vlakna naknadno otežijo postopek barvanja. Pred nadaljnjo uporabo v industriji se kokoni pobelijo.
Za pridobivanje visokokakovostnih vlaken se kokoni obdelujejo s paro ali vročim zrakom. V njih vsebovane lutke ubijejo, za preprečitev razpada pa jih posušijo. Če tega ne storite, se bo žuželka spremenila v metulja in začela izhajati iz kokona. V skladu s tem bo podvržen mehanskemu uničenju, kar negativno vpliva na kakovost niti. Preden se vlakna začnejo zvijati, se kokoni postavijo v bazene, napolnjene z vročo vodo. Nato jih obdelamo s paro in alkalnimi raztopinami. To je potrebno za mehčanje sericina. En kokon proizvede približno 400-1200 m niti. Vendar je zelo tanek. Zato so vlakna od 3 do 30 kokonov združena v eno.
Volna
Katera druga naravna vlakna se uporabljajo v industriji? Živali dajejo industrijo in volno. Obdeluje se tudi za proizvodnjo niti. Volna ima različne kakovosti in značilnosti. Razlike so prisotne v vlaknih ene živali različnih vrst. Na primer, iz ovčje volne je najbolj dragocena volna, pridobljena iz ovc s finim in polfinim runom. Med postopkom striženja se dlake odstranijo v neprekinjenem sloju. Flis se razlikuje po kakovosti. Najbolj dragocena vlakna se nahajajo na hrbtu, trebuhu in lopaticah. Dlaka na nogah in zadku je groba. Vendar puh velja za najkakovostnejšega in najbolj dragocenega. Njegova vlakna so prožna, elastična in tanka. Kakovost volne je v veliki meri odvisna od časa striženja. Spomladi pridobljena vlakna bodo mehkejša. Vsebujejo veliko količino dlake. Jeseni ga v volni skorajda ni. Zato so takšna vlakna žilava. Vendar je jesenska volna čistejša od spomladanske. Med vlakni so:
- Ost je gosto vlakno.
- Prehodni lasje. Po svojih značilnostih zavzema vmesno mesto med osjo in puhom.
- "Mrtvi" lasje. Predstavljen je v obliki trdih in nizkotrdnih vlaken.
Funkcije obdelave
Lastnosti preje bodo odvisne od kakovosti vlaken, ki so bila uporabljena za njeno proizvodnjo. Najboljše sorte so iz puha. Kakovost vlaken ne določa le njihova trdnost, mehkoba, finost, temveč tudi njihova dolžina. To pa bo odvisno od pasme ovac. Dolžina dlake lahko doseže 180-200 mm. Surovine so vedno predmet primarne predelave. Vključuje sortiranje in čiščenje odpadkov (grude zemlje, robovi itd.). Nato se izvede odklop in rahljanje. Po tem se volna opere in posuši. Razvrščanje poteka ročno. Flis je položen na posebne mize. Tukaj je razdeljen na dele. Volna v seriji je izbrana v skladu z določenimi standardi kakovosti. Pranje se izvaja s posebnimi spojinami z dodatkom detergentov. To je potrebno za odstranitev maščobnih delcev.
Kemične surovine
Z razvojem tehnologije je postalo mogoče proizvajati umetne in Glavni razlog za uporabo kemije pri proizvodnji surovin je veliko povpraševanje po tekstilu. Razpoložljivi viri niso mogli zadovoljiti potreb prebivalstva. Proizvodnja umetnih surovin se izvaja z uporabo teh, zlasti bombaža, lesa in druge celuloze, mlečnih beljakovin itd. Te snovi so izpostavljene kemični obdelavi z dušikovo, žveplovo, ocetno kislino, acetonom, kavstično sodo itd. na. Kot rezultat dobimo viskozo, nitro svilo, acetat, bakreno-amonijačno svilo.
Sintetične surovine
Pridobivajo se s predelavo različnih izdelkov. Med njimi: nafta in premog, povezani in zemeljski plini, kmetijski odpadki ter proizvodnja celuloze in papirja. Iz snovi izoliramo smole z visoko molekulsko maso. Delujejo kot začetni material za proizvodnjo sintetičnih surovin. Predelava in predelava smol se izvaja s posebno, precej zapleteno tehnologijo. Med najbolj razširjenimi so najlon, lavsan, najlon, Milan, polivinilklorid in drugi. Kemične surovine dobijo določene kakovostne lastnosti vnaprej. Še posebej je vzdržljiv, odporen na vlago, barve itd.
Mešane surovine
Zgoraj omenjena kemična in naravna vlakna so homogeni materiali. Medtem pa je danes mešanje surovin vse bolj priljubljeno. Uvedba novih tehnologij v tekstilni proizvodnji ponuja veliko možnosti za pridobivanje široke palete preje. Naravna vlakna se lahko mešajo tako med seboj kot tudi z umetnimi in sintetičnimi materiali. Tako na primer kombinirajo najlon in lan, najlon in volno. Za pridobivanje polsvilenih in polvolnenih tkanin se ne uporablja samo mešanje vlaken. Aktivno se uporabljajo nove tehnologije tkanja. Zlasti pri ustvarjanju tkanine so osnovne niti preje nekaterih vlaken, votek pa preje drugih.
Zaključek
Tekstilna industrija velja za enega največjih proizvodnih sektorjev. Za izdelavo izdelkov po povpraševanju je treba uporabiti visokokakovostne surovine. Mora biti v skladu z GOST in skrbno obdelan. To je pomembno za vlakna katerega koli izvora, vključno s kemičnimi. Omeniti velja, da se v industriji nenehno uvajajo napredne proizvodne tehnologije. To pa zahteva dobavo novih vrst surovin.