Использование глины в качестве строительного материала происходит уже в течение нескольких тысячелетий. Человечеством совершено множество открытий, и они продолжают совершаться, появляются новые технологии, географическая карта пополнилась новыми государствами, но по-прежнему остается классическим материалом керамический кирпич. Почему же так популярен он? Объясняется все сочетанием прочности, красоты и экологичности, и даже можем сказать, что в его эксплуатационных качествах заключается уникальность.
кирпич керамический фото
Широко распространенный строительный материал (керамический кирпич) имеет достаточно много разновидностей: цвета, фактуры, размеров, форм. Его по праву считают популярным и в использовании отделки зданий, и в строительстве самих зданий. Свыше 4 000 тысяч лет назад были найдены археологами деревянные формы, в которых изготавливались кирпичи. Тогда это был весьма трудоемкий процесс ручной работы. А процедура обжига, делающая кирпичи более прочными, отсутствовала. С течением времени сырцовые кирпичи стали вытесняться керамическими, более долговечными и надежными, полученными из сырцовых в результате обжига.
На сегодня производство кирпичной продукции автоматизировано, всю сложную работу выполняют машины. Однородность и качество кирпичной продукции также зависят от минерального состава, который должен быть постоянным, обеспечивая нужные характеристики, без использования добавок.
Изготовление керамического кирпича: процесс
Изготовление керамического кирпича фото
Полноценному строительному продукту предшествуют три стадии. Процесс формовки необходим для придания правильной формы. Следующие этапы: сушка и обжиг (температура примерно около 1 000 градусов Цельсия). В это время происходит переход легкоплавких минералов, которые имеются в глине, в стекловидное состояние, за счет которого отчасти связываются тугоплавкие части. Как раз благодаря соотношению минералов (легко плавящихся и туго-) в самой глине, включая температурный режим и длительность обжига, определяются прочность и морозостойкость готовых кирпичей.
Свойства кирпича керамического
Когда происходит процесс разработки проектной документации, уже в это время необходимо определиться с выбором правильной марки керамического кирпича – практичного и эффективного для предполагаемой конструкции.
Основное отличительное качество кирпича: прочность – сопротивляемость строительного материала внутренним силам и изменениям, не разрушающим его структуру. Обозначается цифрой и буквой «М» – маркой, являющейся показателем прочности (к примеру, цифровое обозначение марки «100» – это значит, что кирпич с гарантией при сжатии (С) выдержит нагрузку в 100 килограммов на квадратный сантиметр). Существует и еще один показатель прочности – на изгиб, измеряющийся точно так же, как и предыдущий. Действующий ГОСТ для пластического прессования, к примеру, марки 100 для показателя прочности при изгибе должен выдержать 22 кгС на квадратный см, а пустотелый и кирпич полусухого прессования – всего лишь 16 кгС на квадратный см.
Свойства керамического кирпича
Причем важно запомнить, что все типы кирпичей одной и той же марки будут обладать одними и теми же характеристиками. И еще немаловажный аспект: предел прочности самой кладки на сжатие не ограничивается только маркой кирпича, оказывает влияние и марка раствора, и условия его твердения, и качество швов кладки.
Особое внимание также следует уделить влагопоглощению, устойчивости к изменениям температуры (имеется в виду: сколько раз кирпич может замерзать и размораживаться без потери своих качественных характеристик).
Если керамический () кирпич издает при ударе звонкий звук – значит, он хорошо обожжен, именно такие изделия необходимо приобретать. Кирпичи, имеющие оплавленные края или черную сердцевину, считаются пережженными. Они подходят лишь для укладки фундамента, и не более.
Полнотелый классического размера кирпич имеет вес до 4 кг. Марка плотности показывает уровень давления на сжатие: нагрузка в количестве килограммов на метр кубический.
Полнотелый керамический кирпич подойдет для строительства стен несущих конструкций в малоэтажных и многоэтажных зданиях, цоколя и подвала, фундамента и сводных арок, дымоходов. Пустотелым же кирпичом заполняют пустоты при использовании монолитно-каркасного строительства и для возведения несущих стен лишь невысоких построек.
Характеристики и марки керамического кирпича
| Рядовой (строительный) | Лицевой (облицовочный) | Специальный (огнеупорный, лекальный и др.) | |
| Назначение (для чего предназначен). | Возведение внутренних и наружных стен, столбов, сводов и там, где требуется высокая прочность. | Выполнение практически всех наружных работ. | Особые условия эксплуатации (для печей, каминов и др.); для промышленного строительства. |
| Поверхность (какая может быть) | Гладкая и рифленая | Гладкая и рифленая; особенно актуально для этого вида, разнообразие форм. | Гладкая и рифленая, формы различные могут быть. |
| Размер (какие могут быть) | Наиболее распространенные: одинарный: 250 Х 120 Х 65 – это кирпич стандартный, соответствующий 1НФ; полуторный: 250 Х120 Х 88; | Двойной: 250 Х120 Х 138, который еще называют «керамический камень». Кроме того, существуют нестандартные размеры, крупноформатные и стандартные. | Разных размеров и форм. |
| Пустотность. Бывают полнотелые (без пустот) и пустотелые или эффективные (с отверстиями различными) | 1) Полнотелый; 2) пустотелый: кладка из него по теплоизоляции, если сравнивать с полнотелым, выше. Это как раз позволяет толщину стен сделать меньше. 3) пустотелый поризованный (сверхэффективный); у него лучшая теплопроводность, и он легче. | По назначению. | |
| Плотность (объемная масса). Чаще всего выражается в кг/м3. Чтобы плотность определить, массу нужно поделить на объем. | Чем выше плотность керамического кирпича, тем хуже его теплопроводные качества. Зависит от назначения. | ||
| Прочность – противостояние кирпича разрушающим силам (внешним), которые вызывают внутреннее сопротивление, (напряжение) без его деформации. | Существует предел прочности в таких воздействиях на него: сжатии, изгибе, растяжении. Марка зависит от испытаний на изгиб и сжатие, выражается в кг/см2 (бывают такие: 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300). Для невысоких зданий достаточно 50–150. | Зависит от назначения, в основном требования повышенные. | |
| Морозостойкость – способность кирпича при насыщении его водой выдерживать попеременное замораживание (при 15 градусах ниже нуля) и оттаивание (при комнатной температуре) без ухудшения качеств. | Если руководствоваться ГОСТом 530-2007, то не меньше, чем 25 циклов. | Если руководствоваться ГОСТом 530-2007, то не меньше, чем 50 циклов (иногда: 35) | Зависит от назначения, требования повышенные. |
| Водопоглощение – способность по максимуму впитывать и удерживать влагу в своих порах. | Должно быть не меньше, чем 6 процентов. | Должно быть не меньше, чем 6 и не больше 14 процентов. | Способность противостояния различным специфическим условиям. |
| Теплопроводность – способность при перепадах температур передавать тепло. | Небольшая. | Выше чем у рядового строительного. | Зависит от специфики применения кирпича. |
По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» - это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич - и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.
Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный - и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.
Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» - аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.
Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен - сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.
Нормативные требования к керамическому кирпичу
В настоящее время действуют стандарт ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73, и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия».
Отсутствие брака означает:
- cоответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
- cоответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят - по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
- соответствие водопоглощения нормативу - не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
- cоответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт - 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный - 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров - 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров - 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич - 250×120×103 мм и двойной - 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
- количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
- соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра - прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
- cоответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
- кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
- масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.
Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:
- допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10, длиной 10..15 мм - по два дефекта на штуку кирпича;
- допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм - по одной на ложковую и тычковую грани;
- отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.
Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.
Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» - горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака - плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).
Характеристики отдельных видов кирпича
Табл. 1. Основные характеристики керамического кирпича
| Наименование | Средняя плотность, кг/м³ |
Пористость, % | Марка морозостойкости |
Коэфф. теплопроводности, Вт/м·°С |
Марка прочности |
Цвет |
| Кирпич полнотелый | 1600..1900 | 8 | 15..50 | 0,6..0,7 | 75..300 | красный |
| Кирпич пустотелый | 1000..1450 | 6..8 | 15..50 | 0,3..0,5 | 75..300 | от светло-коричневого до тёмно-красного |
| Кирпич пустотелый «сверхэффективный» (НПО «Керамика») | 1100..1150 | 6..10 | 15..50 | 0,25..0,26 | 50..150 | оттенки красного |
| Кирпич облицовочный | 1300..1450 | 6..14 | 25..75 | 0,3..0,5 | 75..250 | от белого до коричневого |
| Кирпич лицевой «сверхэффективный» (НПО «Керамика») | 1100..1150 | 43..45 | 25..75 | 0,25..0,26 | 125, 150 | от белого до коричневого |
| 1300..1450 | 6..14 | 25..75 | 0,3-0,5 | 75..250 | в зависимости от желания заказчика | |
| Кирпич клинкерный | 1900..2100 | < 5 | 50..100 | 1,16 | 400..1000 | от желтого до тёмно-красного |
| Кирпич печной шамотный | 1700..1900 | 8 | 15..50 | 0,6 | 75..250 | от светло-жёлтого до тёмно-красного |
Кирпич полнотелый
Полнотелый кирпич - материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.
В силу того, что этот материал используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, распространены другие его названия - «строительный», «обычный», «рядовой». Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича - F50, но можно встретить и кирпич марки F75.
Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, а на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Обратите внимание: сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико. Поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.
Кирпич пустотелый
Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий.
На самом деле «имен» у этого кирпича много. В различных анонсах его называют «дырочным», «щелевым», «экономным» («экономичным») и «самонесущим». Из последнего названия видно, что он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.
Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме - круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению - вертикальные и горизонтальные. Необходимо учитывать, что материал с горизонтальными отверстиями менее прочен (М25..М100).
За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда - и относительно скромная цена, и название - «экономичный». Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. Нужно только следить, чтобы кладочный раствор был достаточно густой и не заполнял отверстия, иначе этим преимуществом нельзя будет воспользоваться. Разумеется, на степень проникновения раствора влияет и размер самих щелей.
Для улучшения теплотехнических характеристик еще на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют «легким» или «сверхэффективным».
Кирпич облицовочный
Облицовочный, он же «лицевой» и «фасадный», используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, - 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).
Как правило, фасадный кирпич - пустотелый, а следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и «презентабельным» внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани - гладкими, формы - точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.
Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.
Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) - на выбор заказчика.
Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки такого кирпича - скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного - лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.
Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный
Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого - перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.
Технология получения ангобированного кирпича (его еще называют «двухслойным» или «цветным») отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета.
Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен. Широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления.
К внешнему виду глазурованного и ангобированного кирпича предъявляют приблизительно одинаковые требования. На цветной поверхности не должно быть наплывов и трещин, пузырьков и вздутий. Зазубрины и щербинки допускаются, но в очень малом количестве (не более 4 штук). То же относится к пузырькам и черным точкам - «мушкам» (не более 3).
Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей достаточно хрупок - вероятно, в силу этого они не слишком востребованы. Их изготовливают в основном за рубежом и на заказ, однако есть производители и в России - это челябинский завод «Кемма», красноярский «Красноярскстройматериалы» и др. Ангобированныи кирпич с покрытием белого цвета выпускает завод «Победа Кнауф», цветной материал с повышенной пустотностью (до 43%) - НПО «Керамика».
Кирпич клинкерный
Применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в цехах промышленных зданий, облицовки фасадов.
Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает минимум 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания, а что касается прочности, то ниже марки М400 его просто не выпускают. Такие характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря особому сырью и особой технологии.
В производстве данного вида материала используют тугоплавкие глины. Их обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича.
Материал получается дорогой, и его в использование целесообразно там, где эксплуатация элементов строений или дорожных покрытий проходит в самых жёстких условиях. Кирпичное мощение дорожек не очень популярно в России, поэтому чаще клинкер используют для облицовки фасадов - отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм - масса. Недостаток только один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.
Кирпич шамотный
Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют «печным», огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуры свыше 1600°C.
Делают такой кирпич из шамота - огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.
Транспортировка и хранение
Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некоректная транспортировка. Зачастую можно наблюдать, как кирпич (даже относительно дорогой - облицовочный) перевозят навалом и разгружают, как щебень, самосвалом. Некондиция при таком способе транспортировки может достигать 20% от начального объёма.
«Цивилизованным» способом является перевозка кирпича на поддонах. Завод-изготовитель, как правило, подобным образом и отпускает потребителю свою продукцию, а поддоны либо продает, либо сдает в аренду; рассматриваются варианты доставки на поддонах заказчика.
Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями. Хранение «россыпью» ни в коем случае на пользу кирпичу не пойдет.
При покупке кирпича требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При отсутствии этих документов, на кирпич лучше не соблазняться.
Если не хотите «топить улицу», не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см), иначе тепло будет уходить из дома.
При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными по размерам, морозостойкости, прочностным показателям. Помните об этом при соместном использовании импортного и российского кирпича. Также необходимо учитывать, что толщина отечественных железобетонных элементов (перемычки, плиты перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича.
Сколько нужно кирпича, чтобы построить двухэтажный дом?
Произведём расчёт для двухэтажного дома со стенами размерами 8×8 м при высоте потолков в 3 м.
1. Определяем длину наружных стен: 8 · 4 = 32 м;
2. Высота потолка - 3 метра, тогда высота стен двухэтажного дома - 6 метров, значит, площадь наружных стен: 32 · 6 = 192 м²;
3. Выбираем кладку в 2,5 кирпича, тогда толщина стен будет равняться 64 см, хотя по каждому отдельно взятому проекту это значение придется высчитывать индивидуально, исходя из конструктивных особенностей здания, веса перекрытий и т.п. При этом кладку в два кирпича будем выполнять из двойного рядового кирпича и один ряд (в полкирпича) - из одинарного лицевого. Находим усредненный расход кирпича:
Табл. 2. Усредненный расход кирпича на 1 м² кладки
| Вид кладки | Толщина кладки, см | Размер кирпича | Кол-во без учёта растворных швов, шт | Кол-во с учетом растворных швов, шт |
| В 0,5 кирпича | 12 | одинарный | 61 | 51 |
| полуторный | 45 | 39 | ||
| двойной | 30 | 26 | ||
| В 1 кирпич | 25 | одинарный | 128 | 102 |
| полуторный | 95 | 78 | ||
| двойной | 60 | 52 | ||
| В 1,5 кирпича | 38 | одинарный | 189 | 153 |
| полуторный | 140 | 117 | ||
| двойной | 90 | 78 | ||
| В 2 кирпича | 51 | одинарный | 256 | 204 |
| полуторный | 190 | 156 | ||
| двойной | 120 | 104 | ||
| В 2,5 кирпича | 64 | одинарный | 317 | 255 |
| полуторный | 235 | 195 | ||
| двойной | 150 | 130 |
Если количество кирпича считать с учетом растворных швов, то получим: 192 · 104 = 19 968 штук двойного рядового или 192 · 204 = 39 168 штук одинарного рядового кирпича плюс 192 х 51 = 9 792 штуки лицевого одинарного кирпича. С учетом действующих цен, весь кирпич будет стоить 5..6 тысяч долларов.
Также можно посчитать, во сколько обойдется дом с готовой отделкой. Строители подсчитали, что 1 м² в кирпичном доме стоит 350:400 долларов. То есть нужно умножить общую площадь дома (128 м²) на 350 долларов. Таким образом наш дом с отделкой будет стоить 45 тысяч долларов. Видно, что цена на кирпич от общей стоимости дома составит 10..12%, остальные 40 тысяч - инженерное оборудование и внутренняя отделка здания.
Отсюда напрашивается вывод - экономить на кирпиче и его качестве совершенно невыгодно.
По материалам сайта
- Фасадные системы: ищем золотую середину между желаниями, ценой и качеством
- Они вернулись: штукатурные фасады и их преимущества
- Сэндвич-панели – современное решение для разнообразных областей строительства
- Устройство навесных вентилируемых фасадных систем: четыре ошибки, которые нужно избегать
- Способы применения сендвич панелей в строительстве
- Новые керамоблоки Porotherm GL – европейское качество по доступной цене
Керамический кирпич остается одним из самых востребованных кладочных материалов на протяжении долгого времени. Основным сырьем для его изготовления служит глина, а всевозможные добавки придают этому строительному материалу различные свойства. Благодаря хорошим показателям прочности, водостойкости, морозостойкости и теплопроводности он успешно удерживает лидирующие позиции среди большого количества современных кладочных материалов.
Он с успехом используется в строительстве зданий различной этажности как для несущих стен, так и для перегородок. Несомненным преимуществом этого строительного материала считается экологичность – благодаря использованию натурального сырья в кирпичных зданиях и сооружениях не выделяются вещества, вредные для организма человека.
Технические характеристики
К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.
Схема кладки керамического кирпича: А – Ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.
- Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для до 1000 кг/м³ для пустотелого.
- Пористость – это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки – опилки, торф, уголь, измельченную солому, – которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) – облицовочный кирпич.
- Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича – 25-75, для шамотного, – 15-50.
- Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
- Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого – 6%.
- Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.
Внешний вид
Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани – иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.
Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:
- одинарный;
- полуторный;
- двойной.
Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ – 250-120-140 мм.
Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного – 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.
Рядовой кирпич
Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:
- полнотелый;
- пустотелый.
Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов – колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости – более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.
Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.
Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.
Облицовочный керамический кирпич
Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение – внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид – одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.
Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:
- обычный;
- фактурный;
- фигурный;
- ангобированный;
- глазурованный.
Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.
Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов – арок, колонн, декоративных элементов.
Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.
Специальный материал
В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и .
Главное предназначение клинкерного керамического кирпича – облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость – минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.
Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.
В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры – до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна – классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.