يرغب بعض زبائني في تركيب مبادل حراري لتسخين المياه في فرن من الطوب. يتم ذلك بشكل أساسي في مثل هذه الحالات:
1. عندما يكون من الضروري تدفئة أكثر من غرفتين ، ولا يمكن وضع الموقد بحيث تخرج أسطح الموقد إلى جميع الغرف. لا أريد عمل فرن آخر.
2. يريدون موقدًا صغيرًا بحيث يشغل مساحة أقل ، ويحتاج المنزل بأكمله إلى التدفئة.
3. غلاية للتدفئة الاحتياطية (عند انقطاع التيار الكهربائي).
في جميع الغلايات التي صنعتها ، تم تركيب مبادل حراري في الفرن.
عندما يسألني الناس عن أي غلاية من الأفضل وضعها في الفرن ، فإنني عادةً ما أوصي بهذا
يتم تصنيع هذه الغلايات ، وكذلك الغلايات الأنبوبية في إيركوتسك بواسطة شركة Teploten.
غالبًا ما يحدث أن يجلب العميل غلاية جاهزة ويطلب تثبيتها في الفرن.
بعض هذه الغلايات التي أريد أن أوضحها هنا:
لكن هذا المبادل الحراري في وقت تبطينه بالطوب
هذا أيضًا مبادل حراري على شكل حرف U ، يتم إضافة المزيد من الأنابيب إليه في الجزء العلوي ، لربط الخدين المعاكسين. يعمل هذا المبادل الحراري على تبريد صندوق الاحتراق إلى حد كبير ولا يحترق الحطب الموجود فيه جيدًا.
هذه صورة لبناء المرجل
وهذه مبادلات حرارية أنبوبية
إذا تم تركيب مثل هذا المبادل الحراري في موقد به موقد ، فإن الموقد لا يسخن جيدًا. من أجل تسخين الموقد بشكل أفضل ، يجب ألا تكون هناك أنابيب تسد الموقد في الجزء العلوي من المبادل الحراري. على سبيل المثال مثل هذا
يوجد هنا مبادل حراري أنبوبي مثبت على طول أحد جدران صندوق الاحتراق
صورت هنا موقدلإصلاح الفرن
اضطررت إلى تثبيت مثل هذا المبادل الحراري
يتم توصيل غلاية كهربائية بالتوازي مع المبادل الحراري
لقد صنعت هذا الموقد بمدفأة منذ 6 سنوات. بالكاد عملت. تم استخدام المنزل كداشا وعاش فقط في الصيف. هذا العام تغير أصحاب المنزل. قرر الملاك الجدد إعادة الديكور. يجب أن يكون هناك حمام بدلاً من المطبخ. قرروا التخلص من الموقد ، ولم يتبق منهم سوى الموقد.
أكبر عيب في الغلايات المزودة بمبادل حراري مثبت في الفرن هو أنه لا يمكن تحقيق درجة الحرارة المثلى لحرق الأخشاب. يقوم المبادل الحراري بتبريد صندوق الاحتراق بشكل كبير ، مما يؤدي إلى احتراق غير كامل للوقود وتكوين السخام القوي في المدخنة.
تصنع غلايات الوقود الصلب محلية الصنع في مجموعة متنوعة من التكوينات من قطع الأنابيب أو ألواح الصلب والطوب. دعنا نلقي نظرة فاحصة على بعض حلول التصميم الشائعة.
سيكون العمل في نطاق سلطة سيد المنزل المبتدئ. عند القيام بالعمل ، سيتعين عليك التعامل مع اللحام والبناء.وقبل ذلك يتم قطع كتل الصلب بالمطحنة. ولكن يمكنك الاستغناء عن مهارات عامل اللحام. للقيام بذلك ، قم بإعداد كل التفاصيل بيديك هيكل معدني، وربطها بأيدي عامل لحام ذي خبرة. يجب أن تكون اللحامات الناتجة ذات إحكام وقوة بحيث لا يكون هناك هبوب من السوائل التي تدور عبر الأنابيب.
هناك الكثير من الخيارات لغلايات الوقود الصلب المصنوعة من الطوب بيديك ، ولكل منها مزاياها وعيوبها. تتحد تصميمات الغلايات المقدمة من خلال حقيقة أنها تحتوي على مبادل حراري معدني وجدران من الطوب.
تم اختبار المرجل العصامي لعدة سنوات ، مما يثبت موثوقيته. يعمل بكفاءة لا تقل عن الرسوم والنماذج الصناعية. يسمح هيكلها بوضع جذوع الأشجار التي يصل طولها إلى 70 سم في صندوق الاحتراق ، ومن الجيد استخدامها في منزل خاص ، لأن. يمكنك وضع موقد من الحديد الزهر عليه ، والذي يمكن استخدامه لطهي الطعام أو العلف.
إذا لم تكن هناك حاجة ، فيمكن صنع قبو من الطوب فوق السربنتين أو يمكن صنع مجمع حرارة من الطوب فوق الموقد. سيكون قادرًا على تسخين الماء في النظام لبعض الوقت حتى بعد احتراق الوقود. يمكن أيضًا بناء مبادل حراري محلي الصنع في فرن تسخين بسيط لعمل دائرة تسخين المياه. يمكن أن تكون غلاية الطوب رأسية وأفقية.
مبادل حراري من النوع الأفقي من الأنابيب
يعتمد على سجل على شكل مستطيل. وهي مصنوعة من أنابيب معدنية بجدار من 3 إلى 5 مم:
- مقطع مستطيل 6 × 4 سم.
- دائري بقطر 4 سم.
- دائري بقطر 5 سم.
- المبادل الحراري مدمج في المرجل. من المستحسن أن تكون مصنوعة من طوب النار.
خطوات التصنيع:
سجل نوع أفقي مصنوع من الفولاذ والأنابيب
إذا كانت هناك صفائح فولاذية بسمك 3 إلى 5 مم ، فيمكن تصنيع الملف منها بشكل أساسي. ستحتاج أيضًا إلى أنابيب قياس 4-5 سم.
يبدو التصميم مشابهًا للإصدار السابق مع تغيير واحد: يتم استبدال أعمدة الزاوية والأنابيب الطولية بجدران مجوفة. يتكون كل منهما من لوحين معدنيين ، تفصل بينهما 40-50 مم بشريط من الصلب ملحوم حول المحيط.
وضع المرجل وتركيب مبادل حراري أفقي
يتم تثبيت مبادل حراري بأيديهم وفقًا لأي من الخيارات في غلاية من الطوب. تم وضع هذا الأخير على نفس مبدأ فرن الطوب.
عند الحساب ، يجدر النظر في أنه من الضروري ترك مسافة 10 مم على الأقل بين السطح الداخلي للفرن والملف.
أبعاد غلاية الوقود الصلبيجب أن يتناسب مع حجم الغرف المراد تسخينها بواسطتها. القيم المتوفرة في المقال معطاة لكل منزل بمساحة 90-100 متر مربع. م مع 6 مشعات من الحديد الزهر وأسلاك من 2 أنابيب (25-50 مم).
يجب أن يعتمد اختيار وتصميم أنابيب الغلاية على عدة عوامل:
- كم عدد الدوائر في النظام.
- ما مدى تعقيد النظام.
- هل هناك أي معدات أخرى.
يجب أن يقف المرجل بأكمله على قاعدة خرسانية صلبة مسلحة. يتم تحديد حجم الأساس بناءً على أبعاد الفرن. عند وضع غلاية تعمل بالوقود الصلب ، يجب وضع المبادل الحراري بحيث يكون أنبوب المخرج هو أعلى نقطة. يجب ألا يقل فرق الارتفاع عن 10 مم. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتكون سدادة من الهواء في الغلاية أثناء ملئها بالماء. أيضًا ، سيؤدي هذا المنحدر إلى تحسين دوران السوائل.
يتم تنفيذ أعمال البناء بالطوب بأيديهم ، مع مراعاة قواعد تلبيس اللحامات. يجب أن تكون الأنابيب أقل بحوالي 2-3 سم من حائط طوبي. لمنع حدوث انخفاض في الكفاءة ، من الضروري وجود لوح من الحديد الزهر قابل للإزالة أعلى الغلاية لتنظيف أسهل. تتم إزالة الدخان في أنبوب منفصل أو جذري. يمكن أن يكون الأنبوب من الطوب أو المعدن.
غلاية وقود صلب عمودي
يختلف هذا المرجل اختلافًا طفيفًا عن المبادلات الحرارية الأخرى: يجب وضعه عموديًا. يمكنك عمل غلاية بموقد واحد أو بدون شعلات ، فقط لتدفئة المكان. في الحالة الأولى ، توجد المدخنة على الجانب ، وفي الحالة الثانية يمكن بناؤها فوق صندوق الاحتراق.
يمكنك عمل مبادل حراري بيديك من لوح معدني بسمك 3 إلى 5 مم. لا تعتمد مدة التسخين فحسب ، بل تعتمد أيضًا على عمر الخدمة على سمك الفولاذ.
طرق زيادة الكفاءة
من الممكن جعل حركة الماء عبر الأنابيب أفضل ، وتسخينه في المبادل الحراري بكفاءة أكبر ، مع عدة تعديلات:
- من الأفضل تنظيم الدخول إلى سجل الماء البارد في أسفل الجزء الأمامي. لتنفيذ هذا المشروع ، يتم لحام أنبوب جانبي على الأرفف الموجودة في الجانب السفلي. يجب أن يكون الجزء العلوي محاذيًا للشبكة الموجودة في المرجل.
- من الممكن زيادة انتقال الحرارة من اللهب بالطريقة التالية: جعل أنابيب المبادل الحراري العلوية والسفلية من أنبوب جانبي ، والأقسام الرأسية من أنبوب دائري.
وضع الفرن وتركيب مبادل حراري عمودي
ملف المرجل مركب على قاعدة خرسانية صلبة. لكن أولاً ، على الأساس ، تحتاج إلى وضع مقلاة (منفاخ) بيديك ، والتي ستقف عليها الشبكة. بعد تثبيت المبادل الحراري ، يبدأون في وضع جدران الفرن من حجر النار أو الموقد. سمك الجدار هو نصف الطوب. تركيب الأبواب:
- في الجزء السفلي من صر صر. من خلاله ، يتم تنظيف الفرن من الرماد ، ويستخدم أيضًا للإشعال.
- يتم تحميل الوقود من خلال الجزء العلوي ويستخدم أيضًا لإزالة الرماد.
يمكن وضع الوقود الصلب في الغلاية في أي وضع. يزيد تصميم المرجل من وقت الاحتراق ويقلل من فقد الحرارة. يجب ألا يقل ارتفاع المدخنة من قاعدة الفرن عن 5 أمتار.
غلاية طوب من نوع المنجم
هياكل المناجم للغلايات لها خصائصها الخاصة:
- تقع غرفة التحميل رأسياً ولها ارتفاع كبير.
- يحترق الوقود فقط في الجزء السفلي من المنجم.
- يخرج الهواء الساخن والدخان من الغرفة الثانية حيث يوجد ملف مصنوع من صفيحة معدنية مع صفوف من الأنابيب تقع بين الجدران.
غلايات الوقود الصلبيمكن صنع الطوب مع دائرة مائية بأيديهم باستخدام مبادلات حرارية بأشكال وتصميمات مختلفة من أقسام الأنابيب أو شرائح من ألواح الحديد. يمكنك العثور على بعض الخيارات لمثل هذه الغلايات في هذه المقالة.
كيف تصنع غلاية وقود صلب من الطوب بيديك
حتى المبتدئ يمكنه صنع مثل هذا المرجل الذي يعمل بالوقود الصلب بيديه. للقيام بذلك ، تحتاج إلى طاحونة ومهارات العمل معها ، بالإضافة إلى القدرة على القيام بأعمال اللحام والفرن (البناء بالآجر). على الرغم من أنه من الممكن تحضير جميع عناصر المبادل الحراري للغلاية ، وضبطها ، وإسناد أعمال اللحام بأنفسهم إلى عامل لحام ذي خبرة. نظرًا لأن الماء سيدور في غلاية تعمل بالوقود الصلب ، يجب أن تكون اللحامات عالية الجودة.
هناك العديد من تصميمات غلايات الوقود الصلب والمبادلات الحرارية الخاصة بهم ، والتي يمكنك أن تصنعها بنفسك. كل تصميم له مزاياه وعيوبه. في هذه المقالة ، سننظر في تصنيع مختلف المبادلات الحرارية لمراجل الوقود الصلب المصنوعة من الطوب. تتميز عن المعادن تمامًا بحقيقة أن المبادل الحراري فقط (السجل ، الملف) مصنوع من المعدن ، والجسم نفسه مصنوع من الطوب.
سيتم تقديم العديد من التصميمات لك ، بما في ذلك أول مبادل حراري صنعته بيدي عندما اضطررت إلى تغيير غلاية الوقود الصلب المصنوعة في المصنع. خلال مواسم التدفئة الخمسة الماضية ، أثبتت فعاليتها ، وفي الحالات القصوى ، لم تكن تعمل بشكل أسوأ من غلاية الوقود الصلب المصنوعة في المصنع التي كانت تعمل قبلها. بالإضافة إلى ذلك ، يسمح لك تصميم الغلاية هذا بتسخين جذوع الأشجار ، سواء كانت قصيرة أو طويلة بما يكفي - حتى 70 سم.
يُنصح بتثبيت مثل هذا المرجل في منزل ريفي أو في منزل ريفي ، لأن هذا التصميم يوفر لتركيب موقد للطهي أو لتغذية الحيوانات. إذا لم تكن هناك حاجة لتركيب لوح ، يمكنك بناء قبو من الطوب فوق المبادل الحراري أو تركيب لوح "مسدود" ووضعه بالطوب. سيعمل الطوب كمجمع حرارة وسيمنحه النظام لبعض الوقت عندما يكون الوقود الموجود في الغلاية قد احترق بالفعل.
يمكن أيضًا تثبيت مثل هذا المبادل الحراري في أفران التدفئة لزيادة كفاءتها وتوصيلها بتسخين المياه في المنزل. هناك أنواع أفقية ورأسية من هذه الغلايات ، وبالتالي ، المبادلات الحرارية لها ، والتي سننظر فيها أدناه.
مرجل الوقود الصلب الأفقي (مبادل حراري) افعل ذلك بنفسك - الخيار 1
أساس تصميم مرجل الوقود الصلب المقترح هو مبادل حراري مستطيل (سجل) مصنوع من أنابيب ذات شكل مستطيل 60x40 مم ومستدير ، بقطر 40 و 50 مم بسماكة جدار 3-5 مم. تستخدم الأنابيب المستطيلة لتسهيل وصلات الأنابيب ، حيث يصعب ربط الأنابيب المستديرة.
يتم تركيب المبادل الحراري في جسم (صندوق نيران) مصنوع من الطوب ، ويفضل أن يكون مقاومًا للحرارة أو مقاومًا للحرارة.
نبدأ في تصنيع مثل هذا المبادل الحراري بأيدينا من خلال إعداد أقسام من الطول المطلوب لأنابيبها المستطيلة والمستديرة.
الشكل 1 مبادل حراري أفقي (الخيار 1): 1
- الأنابيب 60x40x4 مم ؛ 2
- الأنابيب 50 × 5 (4-3) مم ؛ 3
- الأنابيب 40x4 (3) مم ؛ 4
- أنبوب مخرج الماء الساخن 50x5 (4) مم ؛ 5
- أنبوب مدخل الماء البارد (رجوع) 50 × 5 (4) مم ؛
أبعاد: لكن- 360 مم ؛ ب- 400 مم ؛ في- 300 مم ؛ جي- 800 مم.
في أقسام الأنابيب التي ستكون بمثابة رفوف رأسية ، نقوم بقطع فتحات دائرية للأنابيب. في المقدمة (من باب الفرن) نقطع الرفوف بقاطع غاز أو لحام تقليدي 4 فتحات للأنابيب بقطر 50 مم ، وفي الرفوف الخلفية - 4 فتحات 50 مم لكل منها (في الوجه 60 مم) ) و 4 فتحات 40 مم (في الحواف ، عرض 40 مم). بالإضافة إلى ذلك ، قمنا بقطع فتحات 50 مم للأنابيب للتزويد بالبرودة (رجوع) في الجزء الأمامي السفلي من المرجل والمخرج ماء ساخنمن أعلى المرجل إلى شبكة تدفئة المنزل. يجب أن يتم هذا العمل بعناية حتى تكون الثقوب متساوية قدر الإمكان. يجب إزالة كل الترهلات المتكونة أثناء القطع بالمطحنة.
بعد أن تصبح الثقوب جاهزة ، نقوم بلحام الجزء الأمامي والخلفي من الغلاية. للقيام بذلك ، يجب وضع الرفوف والأنابيب بشكل عمودي على سطح مستو. عند الانتهاء من هذا العمل ، نقوم بلحام الأنابيب الجانبية ، باتباع عمودية الوجوه. من الأفضل القيام بهذا العمل بواسطة شخصين: أحدهما يحمل الأنابيب في الموضع المطلوب والآخر يقوم بأعمال اللحام.
بعد وضع الأنابيب الجانبية في مكانها ، نقوم بلحام أقسام الأنابيب لتزويد المياه وتصريفها ولحام نهايات الأنابيب المستطيلة التي لم يتم إغلاقها باستخدام قطع معدنية مقاس 60 × 40 مم مسبقًا.
بعد الانتهاء من أعمال اللحام ، قبل تركيب المبادل الحراري ، من الضروري فحصه بحثًا عن التسريبات. للقيام بذلك ، يمكنك إغلاق فتحة الماء السفلية بأي شكل من الأشكال ، وسكب الماء في المرجل من خلال الفتحة العلوية ، بعد تثبيت الهيكل رأسيًا مسبقًا. في حالة عدم وجود تسريبات ، يمكن تركيب المبادل الحراري.
مبادل حراري محلي الصنع مصنوع من ألواح الصلب والأنابيب - الخيار 2
في حالة وجود صفائح معدنية بسمك 3-5 مم ، يمكن تصنيع مبادل حراري لغلاية تعمل بالوقود الصلب أو فرن تسخين المياه بالتصميم التالي:
الشكل 2 مبادل حراري مصنوع من ألواح الصلب والأنابيب (الخيار 2): 1- أنبوب العودة بقطر. 50 مم ؛ 2 - أنبوب جانبي 60x40 مم ؛ 3 - ماسورة خروج 50 مم ؛ 4 - أنبوب 60 × 40 مم ؛ 5 - أنابيب بقطر 32-40 مم ؛ 6 - الجدران الجانبية المصنوعة من ألواح الصلب بسمك 3-5 مم ؛ 7 - عبور من أنبوب 60x40 مم.
يمكن تغيير أبعاد المبادل الحراري ، اعتمادًا على القوة المطلوبةسخان مياه.
افعل ذلك بنفسك تركيب مبادل حراري ووضع جسم مرجل يعمل بالوقود الصلب (الخياران 1 و 2)
يتم تركيب المبادل الحراري النهائي (الخيار 1 أو 2) في هيكل من الطوب ، ويتم وضعه وفقًا لنفس القواعد مثل وضع الأفران أو طباخات. يتم حساب أبعاد جسم القرميد بحيث يتم توفير فجوة بين الطوب والمبادل الحراري لا تقل عن 1 سم.
أبعاد المبادل الحراري والغلاية بأكملهاقد تختلف ، اعتمادًا على مساحة المنزل التي يحتاج إلى تدفئة. فيما يلي أبعاد المرجل لمنزل بمساحة 90-100 م 2 في نظام التدفئة الذي يوجد به 6 مشعات قياسية (7 أقسام) من الحديد الزهر ، وأسلاك ثنائية الأنابيب مصنوعة من المنحدرات أنابيب فولاذيةقطرها من 50 إلى 25 مم (القطر الخارجي). مخطط أنابيب المرجلوفقًا لمدى تعقيد النظام وعدد الدوائر والمعدات الإضافية المستخدمة.
يتم وضع جدران الغلاية على أساس خرساني مبني حسب حجم المرجل. عند وضع غلاية الوقود الصلب هذه ، يجب ضبط المبادل الحراري نفسه بحيث لا يتم تثبيته أفقيًا ، ولكن مع ارتفاع نقطة مخرج الماء الساخن. باستخدام مستوى ، نضبط الغلاية بحيث تكون جميع نقاط الجزء العلوي من المبادل الحراري أسفل نقطة خروج الماء - يجب أن يكون الفرق بين أدنى نقطة (الزاوية العلوية اليمنى الأمامية) ونقطة مخرج المياه العلوية على الأقل 1 سم ويتم ذلك لمنع إنشاء قفل الهواءفي الغلاية عند ملء النظام بالماء وتحسين الدورة الدموية.
يتم تنفيذ أعمال البناء بالطوب وفقًا لجميع القواعد ، وفقًا لتضميد اللحامات. يجب أن يكون جدار القرميد لمثل هذا المرجل أعلى بمقدار 2-3 سم من أنابيب المبادل الحراري. الجزء العلوي من هذه الغلاية مغطى بصفيحة قياسية من الحديد الزهر ، والتي يتم تثبيتها بحيث يمكن إزالتها بسهولة إذا لزم الأمر لتنظيف السخام بشكل دوري لمنع انخفاض كفاءتها.
يمكن وضع المدخنة من نفس الطوب أو يمكن تركيبها من المعدن. يتم توجيه مدخنة غلاية الوقود الصلب إلى مدخنة موجودة أو مبنية بشكل منفصل.
افعل ذلك بنفسك غلاية طوب وقود صلب عمودية محلية الصنع
على عكس المبادلات الحرارية من النوع الأفقي السابقتين ، يوفر هذا الخيار وضع المبادل الحراري بشكل أكبر في المستوى الرأسي. من الأنسب بناء مثل هذا غلاية الوقود الصلب إذا كان سيتم استخدامه فقط للتدفئة ، أو إذا كان من الممكن تركيب موقد مع موقد واحد عليه. في الحالة الأولى ، يمكن بناء المدخنة مباشرة على المرجل أو على الجانب (بجانبها) ، في الحالة الثانية - فقط على الجانب ، حيث سيتم تثبيت الموقد في الأعلى.
يمكن أن يكون المبادل الحراري لمثل هذا المرجل مصنوعًا من ألواح الصلب ، بسمك 3-5 مم. كلما زاد سمك المعدن ، زادت سخونة الغلاية وتبريدها وعملها أيضًا.
أرز. 3مبادل حراري لغلاية عمودية محلية الصنع: 1 - جسم معدني بسمك 3-5 مم ؛ أنابيب بقطر 40-50 مم ؛ 3 - أنبوب مدخل (رجوع) ؛ 4 - الأنابيب الخارجة (بالماء الساخن) ؛ 5 - موقع صر.
كيف يمكنك تحسين الكفاءة
لتحسين دوران المياه وزيادة كفاءة تسخينها في غلاية الوقود الصلب المصنوعة يدويًا ، يمكن إدخال "الرجوع" في مقدمة الغلاية عن طريق لحام أنبوب مربع 50 × 50 مم أو مقطع جانبي مستطيل 40 × 60 مم حتى الجزء السفلي من الرفوف الجانبية. يتم لحام الأنبوب من الأسفل إلى الأرفف ، بحيث يكون قمته عند مستوى موقد (صر) المرجل ، كما يتم ذلك في الغلايات الأفقية (الشكل 1 ، 2).
لزيادة نقل الحرارة لمثل هذا المرجل محلي الصنع ، يمكن تصنيع الأرفف الجانبية من الأنابيب. في الوقت نفسه ، يتم لحام مقاطع الأنابيب 60 × 40 مم أفقيًا إلى الحافة الخلفية في الأسفل والأعلى ، ويتم تثبيت الأنابيب التي يبلغ قطرها 32-40 مم بشكل عمودي ولحامها بينهما. يتم قطع الثقوب مسبقًا للأنابيب الرأسية. هذا التصميم للغلاية أكثر تعقيدًا بعض الشيء ، لكنه يزيد من كفاءة تشغيله.
الشكل 4مبادل حراري لمرجل أنبوب الوقود الصلب العمودي
تركيب مبادل حراري (سجل) ووضع صندوق نيران
يتم تثبيت المبادل الحراري لمثل هذا المرجل وفقًا للمستوى على أساس خرساني صلب ، حيث تم وضع غرفة النفخ مسبقًا من الطوب (الطين العادي أو المقاوم للصهر) وفقًا لحجم المرجل ويتم تثبيت شبكة فوقه .
بعد تثبيت المبادل الحراري ، حوله ، يتم وضع جدران صندوق الاحتراق من الطوب الحراري (الأفضل) أو عالي الجودة - في 1/2 قرميد.
أثناء البناء ، يتم تثبيت بابين (في الصورة أدناه):
- أقل - على مستوى الشبكة ، للتنظيف من الرماد والنفايات ، وكذلك لإشعال الوقود من الأسفل ؛
- العلوي - لتحميل الحطب أو الفحم وتنظيف الجزء العلوي من الفرن.
يمكنك تركيب بابين مختلفين لإشعال الوقود وتنظيف النافخ كما في الشكل 5.
يمكن تكديس الوقود في مثل هذه الغلاية أفقيًا (سجلات قصيرة) وعموديًا. مقارنةً بالأفقية ، تسمح لك غلاية الوقود الصلب هذه بزيادة وقت احتراق الوقود وتقليل فقد الحرارة من السطح العلوي.
الشكل 5غلاية الوقود الصلب العمودية افعل ذلك بنفسك - مظهر خارجي: 1 - البناء بالطوب؛ 2 - مدخنة 3 - باب الفرن العلوي لتحميل الوقود ؛ 4 - باب الفرن السفلي - لإشعال الوقود ؛ 5- باب المنفاخ (بدلاً من بابين 4 و 5 ، يمكنك تثبيت أحدهما)؛ 6 - الأنابيب الخارجة ؛ 7 - العودة.
ملامح بناء المدخنة
يجب أن يكون ارتفاع مدخنة غلاية الوقود الصلب 5 أمتار على الأقل من مستوى الشبكة. يمكن بناء الأنبوب أو تثبيته مباشرة على المرجل ، كأنبوب ، أو يمكن ربطه ، مبنيًا على أساس بجوار المرجل.
يوضح الشكل 5 المرجل من الأعلى مدخنةلا موقد للطبخ. إذا كانت هناك حاجة لتثبيته ، فسيتم ترتيب الأساس بحساب وضع المدخنة على الجانب.
يجب أن يتم وضع الأنبوب في وقت واحد مع وضع جدران المرجل ، بسمك 1/2 قرميد ، أو يمكنك تثبيت مدخنة معدنية أو سيراميك أو أسمنت أسبستي.
غلاية الطوب من نوع الألغام
من الممكن أيضًا بناء غلاية من الطوب من نوع ما يسمى بالمنجم. يختلف تصميمه في أنه يتم تحميل الوقود من خلال فتحة إلى غرفة تحميل عالية (عمود - ومن هنا جاء اسم المرجل). تشتعل من الأسفل ، من خلال الباب السفلي ، وتخرج منتجات الاحتراق الساخن من خلال غرفة أخرى ، حيث يوجد المبادل الحراري. في أغلب الأحيان ، بالنسبة لمثل هذه الغلايات ، يتم استخدام مبادلات حرارية مستطيلة الشكل من الصفائح المعدنية مع 2-3 صفوف من الأنابيب العمودية المقطوعة فيها ، والتي يمر من خلالها اللهب وغازات المداخن الساخنة ، وبالتالي تسخين المبرد (كما في الفيديو أدناه). يمكن تعديل مدة حرق هذا المرجل بارتفاع العمود (غرفة التحميل) وعن طريق ضبط مصدر الهواء.
أرز. 6المرجل نوع منجم الطوب.
كيفية زيادة كفاءة غلاية الوقود الصلب ، بما في ذلك غلاية صنعها بنفسك
عدم وجود كل شيء غلايات الوقود الصلبفي هذا الجزء من الحرارة يتم حمله بعيدًا في المدخنة ، مما يقلل من كفاءتها - خاصة مع مدخنة مستقيمة وعالية. لتقليل فقد الحرارة وزيادة كفاءة غلايات الوقود الصلب ، يمكنك استخدام الطرق التي استخدمتها في منزلي.
الطريقة الأولى هي استخدام طاقة غازات المداخن لتدفئة إضافية للغرفة
للقيام بذلك ، من الضروري أن يكون غلاية الوقود الصلب موجودة في الطابق السفلي أو في الطابق السفلي من المنزل وأن يكون فرق الارتفاع بين الجزء السفلي من صندوق إطفاء الغلاية والجزء العلوي للمدخنة كبيرًا بدرجة كافية - على الأقل 7 أمتار .
لاستخدام الحرارة التي يتم نقلها بعيدًا إلى المدخنة ، يتم وضع فرن تدفئة أو درع تدفئة في الغرفة أو بين الغرف. يوجد غلاية الوقود الصلب بحيث تكون تحت الموقد أو الدرع. تصميم فرن تسخينيتم تنفيذ هذه الطريقة التي تمر بها غازات المداخن من المرجل عبر دوائر الدخان الخاصة بها. عند مغادرة صندوق النار الخاص بالموقد ، يتم تثبيت صمام يغلق عندما يحترق المرجل ويفتح عندما يكون من الضروري تسخين الموقد ، على سبيل المثال ، في غير موسمها ، عندما لا يتم تسخين الغلاية بعد ، أو في قضية أخرى.
أرز. 7خيار موقع غلاية الوقود الصلب (أفقيًا) في المنزل: 1 - مبادل حراري ؛ 2 - جسم المرجل 3 - بلاطة أو 14 - قبو من الطوب (كخيار) ؛ 4 - العودة ؛ خمسة - مضخة الدورة الدموية؛ 6 - محابس 7 - أنبوب بالماء الساخن (إمداد) ؛ 8 - فرن الفرن ؛ 9 - الفرن 10 - الصمامات 11 - طوابق 12 - خزان التمددأنظمة التدفئة؛ 13- قنوات الدخانأفران. 15 - باب الفرن 16 - حجرة النفخ.
إذا قمت ببناء درع تدفئة بدلاً من موقد ، فلا توجد مشاكل على الإطلاق ، لأنها قنوات دخان فقط. يتم حساب طول قنوات الدخان كما هو الحال عند وضع الفرن.
مع هذا الخيار ، تتراكم قنوات الدخان الخاصة بالفرن أو الدرع جزءًا من الحرارة غازات المداخنمن المرجل ، ومن ثم إعطائها للغرفة. حتى عندما تبرد مشعات التدفئة بالفعل ، فإن جدران الفرن تشع الحرارة لفترة طويلة ، والتي ستخرج ببساطة.
الطريقة الثانية هي استخدام طاقة الغازات لتسخين المياه.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تركيب سخان مياه محلي الصنع على غلاية تعمل بالوقود الصلب ، حيث يتم تسخين المياه بواسطة الغازات الساخنة التي تترك المرجل عبر مدخنة معدنية. أسهل طريقة لصنع سخان المياه هذا هي من قطعتين من الأنابيب المعدنية بقطر 300-400 مم و 100-110 مم. يعمل الأنبوب الداخلي كمدخنة لغلاية تعمل بالوقود الصلب وكعنصر تسخين ، حيث ينقل طاقة غازات المداخن إلى الماء.
الطريقة الثالثة هي الدوران القسري لسائل التبريد
تتيح لك هذه الطريقة زيادة كفاءة غلاية الوقود الصلب المثبتة في نظام التدفئة الدورة الدموية الطبيعيةبنسبة 20-25٪. للقيام بذلك ، من الضروري تثبيت مضخة دوران في نظام موجود في وقت واحد باستخدام تجاوز ، مما يسمح لك بتبديل التدفئة إلى الدوران الطبيعي والقسري ، اعتمادًا على ما إذا كانت هناك كهرباء أم لا.