قواعد تشغيل محطات الغلايات حتى 115 درجة. التاسع. تنظيم التشغيل الآمن والإصلاح. الرابع عشر. مراقبة الامتثال لهذه القواعد

ألغيت بسبب الإصدار.

قواعد الجهاز و عملية آمنةتحدد الغلايات البخارية والماء الساخن متطلبات التصميم والبناء والمواد والتصنيع والتركيب والتشغيل والإصلاح والتشغيل للمراجل البخارية والمسخنات الفائقة المستقلة والمقتصدات بضغط تشغيل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) ، ساخن غلايات المياه والمقتصدات القائمة بذاتها مع درجات حرارة مياه أعلى من 115 درجة مئوية.

القواعد إلزامية للتنفيذ من قبل المديرين والمتخصصين العاملين في التصميم والتصنيع والتركيب والتعديل والإصلاح والتشخيص الفني وفحص وتشغيل الغلايات وسخانات المياه الفائقة المستقلة والموفرات وخطوط الأنابيب داخل المرجل.

فيما يتعلق بدخول هذه القواعد حيز التنفيذ بعد نشرها رسميًا ، تعتبر قواعد التصميم والتشغيل الآمن لمراجل البخار والماء الساخن غير صالحة (أمر Gosgortekhnadzor الروسي بتاريخ 17 يوليو 2003 رقم 156).

أولا - أحكام عامة

1.1 الغرض ونطاق القواعد

1.2 المسؤولية عن انتهاكات القواعد

1.3 شراء الغلايات والمنتجات نصف المصنعة من الخارج

1.4 إجراءات التحقيق في الحوادث والحوادث

ثانيًا. تصميم

2.1. تطوير المشروع

2.2. تغيير مشاريع الغلايات

ثالثا. تصميم

3.1 الأحكام العامة

3.2 موقف مستوى الماء

3.3 المناهل والبوابات والأغطية و أبواب الفرن

3.4. أجهزة أمان للأفران والمداخن

3.5 مقتصدات الحديد الزهر

3.6 القيعان والأنابيب

3.7 الوصلات الملحومة وموقع اللحامات والثقوب

3.8 العناصر المنحنية

3.9 وصلات المتداول

3.10. أنظمة التطهير والتفريغ والصرف

3.11. أجهزة الشعلات

رابعا. المواد والمنتجات شبه المصنعة

4.1 الأحكام العامة

4.2 منتجات الصلب نصف المصنعة. المتطلبات العامة

4.3 صفائح فولاذية

4.4 مواسير حديد

4.5 مطروقات الصلب والطوابع والمنتجات المدرفلة

4.6 المسبوكات الفولاذية

4.7 مهمات الربط

4.8 الحديد الزهر

4.9 المعادن غير الحديدية والسبائك

4.10. متطلبات فولاذ الدرجات الجديدة

خامسا التصنيع والتركيب والإصلاح

5.1 الأحكام العامة

5.2 قطع وتشويه المنتجات شبه المصنعة

5.3 اللحام

5.4. المعالجة الحرارية

5.5 مراقبة

5.6 التحكم البصري والقياسي

5.7 اختبار التصوير الشعاعي والموجات فوق الصوتية

5.8 اختبار الجسيمات الشعرية والمغناطيسية

5.9 التحكم في التنظير الصلب

5.10. قياس الصلابة

5.11. الكرة المعدنية السيطرة الاجتياح

5.12. الاختبارات الميكانيكية ودراسات علم المعادن واختبارات التآكل الحبيبي

5.13. معايير تقييم الجودة

5.14. الاختبارات الهيدروليكية

5.15 تصحيح عيوب الوصلات الملحومة

5.16. جواز السفر والوسم

السادس. التركيبات والأجهزة وأجهزة التغذية

6.1 الأحكام العامة

6.2 أجهزة الأمان

6.3 مؤشرات منسوب المياه

6.4 أجهزة قياس الضغط

6.5. أجهزة قياس درجة الحرارة

6.6. صمامات الإغلاق والتحكم

6.7 أجهزة الأمان

6.8 الأجهزة الغذائية

سابعا. غرفة المرجل

7.1 الأحكام العامة

7.2 إضاءة

7.3. وضع الغلايات والمعدات المساعدة

7.4. المنصات والسلالم

7.5 إمداد الوقود وإزالة الرماد

ثامنا. النظام المائي الكيميائي للغلايات

8.1 المتطلبات العامة

8.2 متطلبات جودة مياه التغذية

8.3 متطلبات جودة مياه الغلايات

التاسع. تنظيم التشغيل الآمن والإصلاح

9.1 تنظيم التشغيل الآمن

9.2. خدمة

9.3 فحص السيطرة أدوات القياسوالحماية التلقائية والتجهيزات ومضخات التغذية

9.4 توقف طارئ للغلاية

9.5 منظمة الإصلاح

عاشرا - التسجيل والفحص الفني وتصريح التشغيل

10.1. التسجيل

10.2. شهادة فنية

10.3. أعمال التكليف

10.4. تصريح تشغيل الغلايات المركبة حديثاً

الحادي عشر. متطلبات إضافيةإلى الغلايات التي تعمل بسوائل نقل حرارة عضوية ذات درجة حرارة عالية

11.1. الأحكام العامة

11.2. تصميم

11.3. توصيلات

11.4. مقاييس مستوى السائل

11.5. أجهزة قياس الضغط

11.6. أجهزة قياس درجة الحرارة

11.7. صمامات الأمان

11.8 سفن التوسع

11.9 الحماية التلقائية

11.10. مضخات

11.11. التثبيت والتشغيل

ثاني عشر. متطلبات إضافية لمراجل الاسترداد

12.1. الأحكام العامة

12.2. التصميم والمعدات والتحكم

12.3. التثبيت والتشغيل

الثالث عشر. المتطلبات الإضافية لمراجل أنابيب الغاز

13.1. الأحكام العامة

13.2. تصميم

13.3. الحماية التلقائية

الرابع عشر. مراقبة الامتثال لهذه القواعد

المرفق 1 - جدول موجز للعلاقات بين وحدات النظام الدولي (SI) والوحدات الأخرى للكميات المادية المعتمدة في هذه القواعد

الملحق 2. المصطلحات والتعاريف الأساسية

الملحق 3 الاتفاقياتووحدات القياس

الملحق 4. جواز سفر المرجل (سخانات فائقة المستقلة وموفر)

الملحق 4 أ. جواز سفر المرجل

الملحق 5. المواد المستخدمة في تصنيع الغلايات ، والمسخنات الفائقة ، ومقتصدات العمل تحت الضغط

الملحق 6. تقسيم الفولاذ إلى أنواع وفئات

الملحق 7. تعريف مفاهيم من نفس النوع والمفاصل الملحومة التحكم

الملحق 8. معايير لتقييم جودة الوصلات الملحومة

1. تحدد هذه القواعد متطلبات تصميم وتركيب وصيانة واعتماد غلايات الماء الساخن وسخانات المياه (الغلايات) والمراجل البخارية الثابتة والمتحركة وتنطبق على:
أ) غلايات الماء الساخن بدرجة حرارة ماء لا تزيد عن 115 درجة ؛
ب) غلايات بخار ذات ضغط بخار لا يتجاوز 0.7 ضغط جوي ؛
ج) سخانات المياه (الغلايات) لتسخين المياه بما لا يزيد عن 115 درجة | ، تسخين بالبخار عند ضغط لا يتجاوز 0.7 ضغط جوي أو بالماء عند درجة حرارة لا تزيد عن 115 درجة.
2. غلاية الماء الساخن عبارة عن جهاز يتم تسخينه بواسطة منتجات احتراق الوقود أو الغازات الساخنة ، وهو مصمم لتسخين الماء عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ويستخدم كحامل حرارة أو لإمداد الماء الساخن.
3. المرجل البخاري هو جهاز يتم تسخينه بواسطة منتجات احتراق الوقود أو الغازات الساخنة ، وهو مصمم لإنتاج البخار عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ، ويستخدم خارج الجهاز نفسه ، وكذلك في الجهاز نفسه (في سخان الماء المركب داخل أسطوانة المرجل ) لتسخين المياه.
4. سخان الماء (المرجل) هو جهاز يتم تسخينه بالبخار أو الماء الساخن ، والذي يستخدم لتسخين الماء عند ضغط أعلى من الضغط الجوي.
5. لا تنطبق هذه القواعد على سخانات المياه التي يتم تسخينها بواسطة الماء بدرجة حرارة أقل من 100 درجة مئوية ، وعلى أعمدة الحمامات وملفات تسخين المياه في مواقد الشقة.

P. المتطلبات العامة لتصميم الغلايات وسخانات المياه

6. المطلب الرئيسي لتصميم الغلايات وسخانات المياه هو ضمان موثوقيتها التشغيلية وصيانتها الآمنة.
يجب أن يوفر تصميم المرجل. إمكانية توصيل أجهزة السلامة وأجهزة التحكم والسماعات المنصوص عليها في هذه القواعد.
7. من أجل التصميم الصحيح للغلاية أو سخان المياه ، لحساب قوتهما واختيار المواد ، وجودة التصنيع والتركيب ، وكذلك امتثال المرجل أو سخان المياه وتركيبهما لهذه القواعد ، المنظمة التي أدت العمل ذي الصلة هي المسؤولة.
يجب الاتفاق على جميع التغييرات على التصميم أثناء عملية التصنيع أو التثبيت بين المنظمة التي نفذت المشروع والمؤسسة التي طلبت التغيير في التصميم.
8. يجب أن يضمن تصميم المرجل وسخان المياه وعناصرهما إمكانية التمدد الحراري الحر.
9. اللحامات الطولية للأغلفة الفردية للجزء الأسطواني من الغلايات وسخانات المياه يجب ألا تكون استمرارًا لبعضها البعض ويجب تعويضها بمقدار 100 مم على الأقل.
10. يجب أن تكون المسافة من محور الوصلة الملحومة إلى بداية التقريب للقاع المختوم أو العناصر ذات الحواف الأخرى 25 مم على الأقل.
11. يجب أن يكون موقع اللحامات الطولية في الغلايات الأفقية وسخانات المياه خارج 140 درجة من الجزء السفلي من الأخير ، إذا تعذر الوصول إلى الجزء السفلي للفحص.
يجب أن يكون موقع اللحامات المحيطية (المستعرضة) للغلايات الأفقية وسخانات المياه خارج الدعامات.
12. أدنى مستوى ماء مسموح به في المراجل البخاريةباستثناء الغلايات الرأسية من نوع MMZ والمراجل ذات البخار العمودي وأنابيب النار ، يجب أن تكون أعلى بمقدار 100 مم على الأقل من أعلى خط لسطح التلامس لجدار المرجل غير المكشوف (البناء ، الخرسانة المرشوشة) مع منتجات الاحتراق أو الغازات الساخنة.
بالنسبة للغلايات الرأسية من نوع MMZ والمراجل ذات اللهب العمودي وأنابيب النار ، يتم تحديد أدنى مستوى مسموح به للمياه في الغلاية من قبل المنظمة التي تقوم بتطوير تصميم الغلاية ، مع مراعاة القضاء على احتمال ارتفاع درجة حرارة جدران الغلاية عناصر.
13. يجب عزل جميع عناصر الغلاية التي ليست أسطح تسخين ، والتي يمكن فيها تسخين الجدران فوق درجة الحرارة المسموح بها ، بشكل موثوق.
14. يجب أن يوفر تصميم المرجل إمكانية الفحص والإصلاح والتنظيف لعناصرها من الداخل ومن الخارج.
يجب أن تكون فتحات أسطوانة الغلاية بيضاوية بأبعاد على طول أصغر وأكبر محاور 325 و 400 مم ، وإذا كان من المستحيل تحقيق الأبعاد المحددة هيكلياً ، على الأقل 300 و 400 مم ، أو دائرية بقطر لا يقل عن 400 مم.
15. يجب أن تحتوي أجزاء الغلايات ، التي يتعذر اختراق الإنسان لها ، على فتحات أو فتحات أخرى مسدودة في الجدران ، مما يتيح إمكانية فحص وتنظيف وغسل المرجل. 16. لفحص عناصر الغلاية ومجاري الغاز ، يجب ترتيب غرف التفتيش في البطانة: مستطيلة - بحجم 400 × 450 مم على الأقل أو دائرية - بقطر 450 مم على الأقل.
لتنظيف الأسطح الخارجية لأقسام الغلايات المصنوعة من الحديد الزهر ، يجب عمل فتحات في المداخن تغلق بالأبواب.
يجب عمل فتحات تفتيش في بطانة الغلاية لفحص الفرن ومجاري الغاز.
17. من أجل تجنب إطلاق الغازات القابلة للاحتراق ، يجب أن تكون أبواب غرف التفتيش وأبواب الفرن مجهزة بأقفال قوية (مزلاج) وفتحات تفتيش - مع أغطية ، يجب أن يستبعد تصميمها إمكانية فتحها تلقائيًا .
18. يجب أن تكون جميع غلايات الماء الساخن المركبة حديثًا والمصممة للعمل بالغاز والوقود السائل مزودة بأتمتة تستبعد إمكانية تسخين المياه فوق درجة الحرارة المحسوبة.
19. يجب تركيب مخمد دخان في المداخن خلف كل غلاية.
في الجزء العلوي من مخمد الدخان للغلايات التي تعمل بالغاز ، يجب أن يكون هناك ثقب بقطر لا يقل عن 100 مم.
20- في أعمال البناء أو تبطين الفرن ومداخن الغلايات التي تعمل بالغاز أو الوقود السائل ، وكذلك مجهزة بفرن منجم لحرق الخث ونشارة الخشب والنشارة وغيرها من النفايات الصغيرة والمتفجرة صمامات الأمان.
يجب وضع هذه الصمامات في الجزء العلوي من الفرن أو في مجاري الغاز في الأماكن التي تستبعد خطر إصابة أفراد التشغيل. إذا كان من المستحيل تركيب صمامات الأمان المتفجرة في الأماكن الآمنة لموظفي الخدمة ، فيجب أن تكون الصمامات مزودة بصنابير.
يتم تحديد عدد صمامات الأمان المتفجرة وموقعها وأبعاد المقطع العرضي من قبل منظمة التصميم اعتمادًا على تصميم المرجل.
21. إذا تم استخدام الحرارة الناتجة عن غازات العادم من الأفران والوحدات الأخرى (غلايات تسخين النفايات) لتسخين الغلايات ، فيجب أن تكون هذه الغلايات مزودة بجهاز (صمام ، صمام) يجعل من الممكن فصلها بسرعة عن المدخنة ، و جهاز التفافي لتمرير الغازات بالإضافة إلى الغلايات.
قد لا يتم تثبيت الجهاز المحدد والجهاز الالتفافي إذا توقف تشغيل الوحدة ، التي تستخدم الغازات لتشغيل غلاية الحرارة الضائعة ، عند توقف الغلاية.
في حالة حدوث انفجارات غازية وانبعاثات غازية ناتجة عن انتهاك للتشغيل العادي للأفران أو الوحدات الأخرى التي يتم توريد غازات العادم منها إلى غلايات الحرارة العادمة ، يجب أن تحتوي مجاري الغاز وأنابيب الغاز لهذه الغازات على أجهزة أمان (صمامات متفجرة) مع فتحات للتخلص من الغازات خارج غرفة العمل - في أماكن آمنة لموظفي الخدمة والأشخاص المحيطين بها.

ثالثا. تصنيع وتركيب الغلايات وسخانات المياه

22. يتم تصنيع الغلايات وسخانات المياه في المؤسسات التي لديها الوسائل التقنية لضمان جودة تصنيعها والتحكم فيها وفقًا لمتطلبات هذه القواعد والشروط الفنية و GOST والحصول على إذن من Gosgortekhnadzor في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية.
23. يجب الاتفاق على مواصفات صناعة الغلايات وسخانات المياه واعتمادها بالطريقة التي يضعها المجلس الاقتصادي أو المنظمات المسؤولة عن المصانع.
24. لتصنيع الغلايات وسخانات المياه ، يُسمح باستخدام الفولاذ الكربوني المصنوع وفقًا لـ GOST أو TU ، والذي يحمل شهادة ويستوفي المتطلبات التالية:
أ) من حيث الخواص الميكانيكية: لا تقل قوة الشد عن 34 كجم ق / مم 2.
ب) من قبل التركيب الكيميائي: محتوى الفسفور لا يزيد عن 0.050٪ ، محتوى الكبريت لا يزيد عن 0.055٪.
بالنسبة لأجزاء الفرن من الغلايات المعرضة للحريق ، وكذلك أنابيب اللهب ، يُسمح باستخدام الفولاذ الكربوني مع استطالة نسبية لا تقل عن 21٪ وما لا يقل عن 25٪ ومحتوى كربون لا يزيد عن 0.22٪.
سلس أو ملحوم بالكهرباء أنابيب فولاذيةالمستخدمة لتصنيع عناصر الغلايات وسخانات المياه يجب أن تفي بالمتطلبات المذكورة أعلاه ويجب تصنيعها وفقًا لـ GOST أو TU.
لتصنيع الغلايات ، يُسمح أيضًا باستخدام الحديد الزهر المصنوع وفقًا لـ GOST أو TU ، مع الحصول على شهادة وتلبية المتطلبات التالية: قوة شد لا تقل عن 12 كجم / مم 2 ، قوة انثناء لا تقل عن 28 كجم / مم 2 .
25. في تصنيع وتركيب وإصلاح غلايات الماء الساخن والبخار وسخانات المياه الفولاذية الخاضعة لهذه القواعد ، يُسمح باستخدام جميع طرق اللحام الصناعية التي توفر جودة جيدةوصلات ملحومة.
26. يجب أن توفر مواد الحشو المستخدمة في اللحام قوة الشد للمعدن المترسب لا تقل عن الحد الأدنى لقوة الشد للمعدن الأساسي المحدد لدرجة الصلب المقابلة وفقًا لـ GOST ، والاستطالة النسبية وقوة التأثير ليست كذلك أقل من القيم المحددة في GOST ذات الصلة لمواد الحشو.
27. عمال اللحام الذين اجتازوا الاختبارات وفقًا لقواعد اختبار أجهزة اللحام الكهربائية ولحام الغاز المعتمدة من قبل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosgortekhnadzor يجب السماح لهم بأداء أعمال اللحام.
28. أعمال اللحام في صناعة الغلايات وسخانات المياه يجب أن تتم في الداخل عند درجة حرارة لا تقل عن الصفر. عند تركيب الغلايات وسخانات المياه ، يمكن إجراء اللحام عند درجة حرارة لا تقل عن 20 درجة تحت الصفر.
في حالة هطول الأمطار والرياح وتساقط الثلوج ، يمكن إجراء أعمال اللحام بشرط استخدام الأجهزة التي تحمي عامل اللحام وموقع اللحام من تأثيرهما المباشر.
29. يجب أن تتم مراقبة جودة الوصلات الملحومة للمراجل وسخانات المياه بالطرق التالية ؛ أ) الفحص الخارجي لجميع الوصلات الملحومة ؛ ب) شفافية الوصلات الملحومة تناكبي للمنتجات بالأشعة السينية أو أشعة جاما ؛ ج) الاختبار الهيدروليكي.
30. يتم إجراء الفحص الخارجي للوصلات الملحومة في أماكن يمكن الوصول إليها بطولها بالكامل من كلا الجانبين وفقًا لـ GOST 3242-54.
قبل الفحص الخارجي ، يجب تنظيف اللحامات والسطح المجاور للمعدن الأساسي بعرض لا يقل عن 20 مم على جانبي اللحامات من الخبث والملوثات الأخرى التي تجعل الفحص صعبًا.
قد يكشف الفحص الخارجي عن العيوب الخارجية التالية: أ) إزاحة حواف العناصر المتصلة ؛ ب) الترهل أو النتوءات عند نقاط الانتقال من خط اللحام إلى المعدن الأساسي ؛ ج) ظهور شقوق على سطح التماس أو المنطقة المتأثرة بالحرارة ؛ د) عدم الاختراق والحفر غير الملحومة والمسامية على السطح الخارجي للحام ؛ هـ) الانحرافات عن أبعاد اللحامات الموضحة في الرسم.
31. يجب إجراء تقييم جودة اللحام عن طريق التفتيش الخارجي وفقًا لمتطلبات المواصفات الفنية للتصنيع.
32. يجب إجراء فحص الوصلات الملحومة بواسطة الأشعة السينية أو النقل الضوئي بأشعة جاما وفقًا لـ GOST 7512-55.
تخضع لحامات الغلايات وسخانات المياه للشفافية. يجب ألا يقل طول المقاطع الشفافة عن 10٪ من إجمالي طول اللحامات التناكبية في المنتج.
يمكن إجراء استبدال شفافية اللحامات بأنواع أخرى من التحكم (الفحص الجزئي والكلي ، والحفر) في كل حالة على حدة بالاتفاق مع السلطة المحلية في Gosgortekhnadzor في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية.
إذا تم الكشف عن عيوب غير مقبولة أثناء تضييق التماس ، فإن هذا التماس يكون أيضًا شفافًا على مساحة مساوية للمنطقة الشفافة ، خاصة في الأماكن القريبة من المنطقة المعيبة.
إذا تم الكشف عن عيوب غير مقبولة نتيجة النقل الإضافي ، فإن التماس بأكمله والمناطق المشكوك فيها من اللحامات الأخرى تكون شفافة.
33- تعتبر اللحامات غير مرضية إذا تم الكشف عن العيوب التالية عن طريق الإضاءة السطحية: أ) شقوق من أي حجم ؛ ب) عدم الاختراق على طول المقطع العرضي للدرز ؛ ج) عدم وجود اختراق في الجزء العلوي من الوصلات المقبولة للحام من جانب واحد بدون تبطين ، بعمق يزيد عن 15٪ من سمك المعدن الأساسي.
34. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي للبراميل الفردية والمقاطع أو الغلايات وسخانات المياه في شكل مُجمع في المصنع بضغط يتجاوز المحسوب بمقدار 1.5 مرة ، ولكن ليس أقل من 2 ضغط جوي. تحت ضغط الاختبار ، يتم الاحتفاظ بالمرجل أو سخان الماء لمدة 5 دقائق. بعد تقليل ضغط الاختبار إلى ضغط العمل ، يتم النقر على اللحامات بضربات خفيفة لمطرقة برأس دائري يصل وزنه إلى 1 كجم.
35. يجب القضاء على العيوب الموجودة في اللحامات عن طريق قطع وصهر المعدن المترسب في المناطق المعيبة باستخدام قاطع الغاز أو القوس الكهربائي.
تخضع جميع أماكن اللحامات المصححة لإعادة الفحص الإلزامي.
36. على قيعان الاسطوانة أو على الجزء الأمامي من كل غلاية ، سخان المياه ، يجب إرفاق لوحة معدنية مع البيانات التالية مطبوعة عليها: أ) اسم الشركة المصنعة. ب) الرقم التسلسلي. ج) سنة الصنع د) سطح التدفئة. ه) ضغط التشغيل؛ و) اختبار الضغط الهيدروليكي. ح) السعة الكلية للغلاية (سخان الماء) باللتر.
37. يجب تسليم كل غلاية تم تصنيعها حديثًا (سخان مياه) للعميل مع جواز سفر بالشكل المحدد.

رابعا. مباني الغلايات الثابتة

38- يمكن تركيب غلايات الماء الساخن والبخار الخاضعة لهذه القواعد:
أ) في مبان منفصلة ؛
ب) في المباني المجاورة مباشرة للمباني السكنية أو العامة أو الصناعية ، مفصولة عنهم بجدار ناري.
لتمرير خطوط الأنابيب ، يُسمح بعمل ثقوب في جدار الحماية ، والتي يجب أن تكون مغلقة بإحكام. في حالة وجود مداخل في جدار الحماية ، يجب أن تفتح الأبواب باتجاه غرفة المرجل ؛
ج) في الداخل المباني الصناعية، إذا كان الحجم الإجمالي للغلاية لا يتجاوز 2000 لتر وبشرط أن تكون الغلايات مسورة من بقية الغرفة بأقسام مقاومة للحريق على طول ارتفاع الغلايات بالكامل ، ولكن ليس أقل من 2 متر ؛
د) في الطوابق السفلية والطوابق السفلية للمباني السكنية والعامة (باستثناء المباني المحددة في الفقرة "أ" من المادة 39) والمباني الصناعية ، إذا كانت الغلاية لا تحتوي على أسطوانة وحجمها الإجمالي لا يتجاوز 1000 لتر .
39. لايجوز تركيب المراجل:
أ) مباشرة تحت المباني حيث يمكن أن يكون هناك حشد كبير من الناس: ردهات وقاعات المسارح وغرف تغيير الملابس وغرف الصابون للحمامات والمحلات التجارية وغرف المؤسسات الطبية والفصول الدراسية والقاعات وقاعات المحاضرات في المدارس والمؤسسات التعليمية والأطفال والجماعات غرف مؤسسات الأطفال وغيرها من المباني المماثلة ؛
ب) في المباني الواقعة تحت تخزين المواد القابلة للاحتراق ؛
ج) في الأماكن المجاورة لتخزين المواد القابلة للاحتراق ، باستثناء مخازن الوقود لبيت المرجل نفسه.
40. المسافة من المنصات والجزء العلوي من الطوب من الغلايات التي يتم من خلالها صيانة تركيبات وتركيبات الغلايات ، والأجهزة ، والمراوح ، والمحركات الكهربائية ، وما إلى ذلك ، إلى الجزء السفلي العناصر الهيكليةيجب ألا يقل غطاء أو سقف غرفة المرجل عن 1.9 متر.
41. إذا لم يتم صيانة الغلاية من الجزء العلوي من البطانة ، وكذلك إذا لم تكن هناك حاجة للمرور عبر أسطوانة الغلاية أو المجفف ، المسافة من الجزء العلوي من البطانة أو الأسطوانة أو المجفف إلى الأجزاء الهيكلية السفلية يجب ألا يقل غطاء غرفة المرجل عن 700 مم.
42. يجب ألا تقل المسافة من مقدمة الغلايات أو الأجزاء البارزة من الفرن إلى الجدار المقابل لغرفة المرجل عن 3 أمتار.
بالنسبة للغلايات المصنوعة من الحديد الزهر والمراجل الأسطوانية والرأسية وغيرها من الغلايات الصغيرة التي لا يزيد طولها الشبكي (المخدم من الأمام) عن 1 متر ، وكذلك بالنسبة للغلايات التي تعمل على الوقود السائل والغاز ، يمكن تقليل هذه المسافة إلى 2 متر في نفس الوقت للمراجل المجهزة مواقد الغازبالنسبة للوقود السائل ، يجب ألا تقل المسافة من الأجزاء البارزة من الشعلات إلى الجدار المقابل عن 1 متر.
إذا كانت مقدمة الغلايات أو الأجزاء البارزة من الأفران تقع واحدة مقابل الأخرى ، فيجب أن تكون المسافة بينهما 4 أمتار على الأقل.
قبل الخط الأمامي للغلايات ، يُسمح بتركيب المضخات والمراوح والدروع وما إلى ذلك. في هذه الحالة ، يجب ألا يقل عرض الممرات الحرة على طول مقدمة الغلايات عن 1.5 متر ، ويجب ألا تتداخل المعدات المركبة مع صيانة الافران والغلايات.
43. يجب أن يكون عرض الممرات بين الغلايات أو بين المرجل وجدار الغرفة 1 متر على الأقل ، بينما يجب أن يكون العرض بين الأجزاء البارزة من الغلاية ، وكذلك بين هذه الأجزاء والأجزاء البارزة من الغلاية. يجب ألا يقل المبنى والسلالم ومنصات العمل وما إلى ذلك عن 0.8 متر.
عند تركيب الغلايات التي تتطلب صيانة جانبية يجب أن يضمن عرض الممرات بين الغلايات أو بين المرجل وجدار الغرفة سهولة الصيانة وأن لا يقل عن 1.5 متر.
44. إذا لم تكن هناك حاجة لممر بين تبطين المرجل وجدار المبنى فيسمح بتركيب غلايات بالقرب من الجدران أو الأعمدة ، بينما يجب ترتيب ممر واحد على الأقل بين الغلايات أو جدار المبنى. بناء منزل المرجل والغلاية.
عند تركيب الغلايات بالقرب من جدران أو أعمدة غرفة المرجل ، يجب ألا تلامس بطانة الغلاية جدار غرفة المرجل ، بل يجب أن تكون على بعد 70 مم على الأقل. يجب وضع هذه الفجوة حول الحواف وفوقها.
45. في غرف المرجل مع بمساحة إجماليةطوابق تصل إلى 200 متر مربع شاملة ، يسمح بمخرج واحد. في غرف الغلايات التي تبلغ مساحتها الإجمالية أكثر من 200 م 2 ، يجب أن يكون عدد المخارج للخارج على الأقل اثنين ، وتقع على جانبي الغرفة. عند تركيب غلايات أنابيب المياه وأنبوب الغاز والحديد الزهر في غرف الغلايات وبطول أمامي لمرجل لا يزيد عن 12 مترًا ، يُسمح بمخرج واحد للخارج.
في حالة تركيب غلايات في غرفة مكونة من طابقين أو أكثر ومساحة أرضية تزيد عن 200 م 2 يجب أن يكون عدد المخارج اثنين على الأقل من كل طابق. إذا كانت مساحة الأرضية تصل إلى 200 متر مربع ، فيمكن اعتبار المخرج إلى مخرج الحريق بمثابة المخرج الثاني من الطوابق العليا.
يجب عدم غلق أبواب مدخل غرفة المرجل أثناء تشغيل الغلايات ، ويجب أن تفتح للخارج بالضغط باليد.
على كل باب مدخل غرفة المرجل من الخارج ، يجب أن يكون هناك نقش يمنع الأشخاص غير المصرح لهم من دخول غرفة المرجل.
يجب أن تحتوي المخارج من غرفة المرجل إلى الخارج (ماعدا الاحتياطية) على دهاليز أو أجهزة أخرى تمنع الهواء البارد من دخول غرفة المرجل.
يجب أن تفتح أبواب غرفة الغلاية للخدمة والمنزل والمباني الأخرى باتجاه غرفة المرجل وتحتوي على جهاز للإغلاق الذاتي.
في غرف الغلايات المبنية حديثًا ، لا يُسمح بجهاز الخروج من غرف الغلايات إلى سلالم المباني السكنية أو العامة أو الصناعية.
46. ​​لصيانة مريحة وآمنة للغلاية ، يجب تركيب تجهيزاتها وتركيباتها وسلالمها الدائمة ومنصاتها المصنوعة من مواد مقاومة للحريق ومجهزة بدرابزين معدني.
47- يمكن عمل المنصات ودرج السلم المعدني:
أ) من صفائح مموجة من الصلب أو من صفائح ذات سطح غير أملس يتم الحصول عليها باللحام أو بطريقة أخرى ؛
ب) من الصلب المقطعي أو الشريطي (لكل ضلع) بحجم شبكة لا يزيد عن 30 × 30 مم. يحظر استخدام المنصات والخطوات الملساء وكذلك تنفيذها من قضبان فولاذية مستديرة.
يجب أن تكون السلالم التي يزيد ارتفاعها عن 1.5 متر والمخصصة للصيانة المنتظمة للمعدات بزاوية ميل على الأفقي لا تزيد عن 50 درجة. يجب أن تكون أبعاد الدرج: في العرض - لا يقل عن 600 مم ، في الارتفاع بين الدرجات - لا يزيد عن 200 مم ، وبعرض الدرجات - لا يقل عن 80 مم. يجب أن ينزل السلالم كل 3-4 أمتار.
يجب ألا يقل عرض المنصات المخصصة لصيانة تجهيزات أجهزة التحكم والقياس وما إلى ذلك عن 800 مم (يُشار إلى الحجم من الأجزاء البارزة في الغلاية).
يجب أن تكون المسافة الرأسية من منصات الخدمة للأجهزة التي تشير إلى الماء إلى منتصف الزجاجات التي تشير إلى الماء على الأقل 1 ولا تزيد عن 1.5 متر ، وإذا كان من المستحيل الحفاظ على هذه المسافة ، فيمكن زيادتها إلى 2 متر.
يجب أن تحتوي المنصات والسلالم والجزء العلوي من بطانة الغلاية على درابزين معدني بارتفاع 1 متر مع غلاف صلب في الأسفل بارتفاع لا يقل عن 100 مم.
48. أرضية غرفة المرجل يجب أن تكون مصنوعة من مواد مقاومة للحريق مع سطح غير أملس وغير قابل للانزلاق. في غرف الغلايات المؤقتة التي تصل صلاحيتها إلى 3 سنوات ، يُسمح باستخدام الأرضيات الترابية والطوب اللبن.
49. لبيوت الغلايات المبنية حديثًا عند الاحتراق فيها وقود صلب، في أبرد شهر في السنة بكمية لا تقل عن 1 طن / ساعة ، يجب أن يكون إمداد الوقود لغرفة المرجل آليًا. عندما يكون ناتج الرماد والخبث أكثر من 150 كجم / ساعة ، يجب أيضًا أن تتم عملية إزالتها.
50. في حالة الإزالة اليدوية للرماد ، يجب تجهيز صناديق الخبث والرماد بأجهزة لملء الرماد والخبث بالماء في الصناديق أو العربات نفسها. في الحالة الأخيرة ، يجب ترتيب غرف معزولة لتركيب العربات تحت المخابئ. يجب أن تكون الزنزانات بأبواب محكمة الإغلاق ومجهزة بتهوية مناسبة وإضاءة مناسبة. يجب أن تحتوي أبواب الزنزانة على فتحة بقطر لا يقل عن 50 مم مغلقة بزجاج أمان.
يجب نقل التحكم في بوابة القبو وحشو الخبث من البوابة إلى مسافة آمنة للصيانة.
يجب وضع الأجزاء السفلية من صناديق الرماد أثناء النقل اليدوي للرماد في العربات على مسافة من مستوى الأرض بحيث يكون الارتفاع تحت بوابة المستودعات على بعد 1.9 متر على الأقل من الأرض ، مع النقل الآلي يجب أن تكون هذه المسافة 0.5 متر أكثر من ارتفاع العربة.
يجب أن يكون عرض ممر غرفة الرماد على الأقل عرض العربة المستخدمة ، مع زيادة 0.7 متر على كل جانب. يُسمح بتقليل العرض فقط في الممرات بين أعمدة أساس الغلايات أو المبنى.
51. إذا تمت إزالة الرماد والخبث من الأفران مباشرة إلى موقع العمل ، فيجب ترتيب تهوية العادم فوق المكان الذي يصب فيه الخبث.
52. بالقرب من غرفة المرجل ، يُسمح بترتيب مستودعات مغلقة لتخزين الوقود الصلب ، مفصولة بجدار مقاوم للحريق في الجدار ، ويُسمح بترتيب مداخل بأبواب مقاومة للحريق لتزويد غرفة المرجل بالوقود.
53. يجب ألا يتعارض نقل ، وتفريغ ، ووضع مخزون من الوقود الصلب في غرفة المرجل مع عمل الأفراد الذين يخدمون الغلايات.
54. يجب تركيب خزانات الخدمة للوقود السائل خارج غرفة المرجل. في الحالات التي لا يمكن فيها تلبية هذا المطلب يسمح بتركيب خزانات بسعة تساوي الاستهلاك اليومي ولكن لا تزيد عن 10 طن في غرفة المرجل بشرط أن تكون غرفة الخزان مفصولة عن غرفة المرجل بمقاومة للحريق. جدران وسقف بمدخل مستقل للغرفة من الخارج مباشرة. يجب أن تحتوي خزانات الخدمة على أنبوب تصريف به صمام وأنبوب فائض بقسم يستبعد إمكانية ملء الخزانات بشكل زائد. يتم تصريف الوقود السائل عبر هذه الأنابيب إلى مكان آمن ضد الحريق.
عند حرق الوقود السائل ، يجب توفير تصريف للوقود المتدفق من الفرن أو الفوهة حتى لا يسقط على أرضية غرفة المرجل.
يجب تركيب صمامات الإغلاق على أنابيب الوقود السائل لإيقاف إمداد الغلايات بالوقود في حالة وقوع حادث أو حريق.
يجب أن تكون غرفة الخزان مغلقة بشكل دائم ، ويجب على الشخص المسؤول عن التحول الاحتفاظ بمفتاحها. وضع خزانات إمداد الوقود السائل في الغرف الواقعة في الطوابق السفلية أو السفلية للمباني السكنية والصناعية و المباني العامة، غير مسموح.
يسمح بتركيب خزان امداد للوقود السائل بسعة لا تزيد عن 0.5 م 3 مباشرة في غرفة المرجل ولكن ليس فوق الغلايات ويجب إغلاق الخزان وتوصيله بالهواء الخارجي بواسطة ماسورة ذات قطر لا يقل عن 50 مم. لتحديد مستوى الوقود السائل في الخزان ، يجب استخدام عوامة أو مؤشرات أخرى. لا يسمح باستخدام الزجاج المملوء بالزيت. يجب أن يكون الخزان مجهزًا بأنبوب فائض يؤدي إلى الخارج إلى مكان مخصص لذلك.
55. يجب أن تكون غرفة المرجل وغرفة الرماد وكذلك جميع الغرف المساعدة والمنزلية مجهزة بتهوية طبيعية أو اصطناعية وكذلك تدفئة إذا لزم الأمر. يجب أن تضمن التهوية والتدفئة في غرفة المرجل إزالة الرطوبة الزائدة والغازات الضارة والغبار وإمداد الهواء النقي إذا لزم الأمر والحفاظ على ظروف درجة الحرارة التالية:
أ) في المنطقة الرئيسية ، أي منطقة الإقامة الدائمة لموظفي الخدمة ، يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء في الشتاء عن + 12 درجة ، وفي الصيف لا تزيد عن 5 درجات عن درجة حرارة الهواء الخارجي في الظل ؛
ب) في الأماكن الأخرى التي يحتمل فيها بقاء أفراد الخدمة ، يجب ألا تزيد درجة حرارة الهواء عن 15 درجة أعلى من درجة الحرارة في المنطقة الرئيسية.
56. في جزء العمل ، الممرات وفوق الغلايات غرفة المرجليجب أن يكون لديك ضوء طبيعي كافٍ. في الأماكن التي يكون فيها الامتثال لهذا المطلب مستحيلًا ، يُسمح باستخدام الإضاءة الاصطناعية.
بالنسبة للمصابيح الكهربائية للإضاءة العامة والمحلية المعلقة على ارتفاع أقل من 2.5 متر فوق الأرض أو الأرض ، يُسمح بجهد لا يزيد عن 36 فولت. يُسمح بجهد 120-220 فولت ، بشرط ألا يسمح جهاز أجهزة الإضاءة باستبدالها بأشخاص غير مخصصين لذلك من خلال تعليمات خدمة وحدات الغلايات.
57. يجب ألا تكون إضاءة أماكن العمل الرئيسية في غرفة المرجل أقل من القيم المحددة.
58. يجب توفير إضاءة الطوارئ في مناطق خدمة الغلايات وفي غرفة الغلاية.
في غرفة المرجل التي تزيد مساحتها عن 250 مترًا مربعًا ، يجب توفير إضاءة الطوارئ بواسطة مصدر طاقة مستقل ، وبالنسبة لغرف المرجل ذات المساحة الأرضية الأصغر ، يُسمح باستخدام الفوانيس المحمولة القابلة لإعادة الشحن أو فوانيس الخفافيش أو الشموع في الفوانيس المزججة.

V. التركيبات والأجهزة

59. يجب تركيب مقياس ضغط على كل غلاية ماء ساخن أو على خط أنابيب الماء الساخن بين المرجل وجهاز القفل.
60. مقاييس الضغط يجب أيضا أن تركب على خطوط تغذية المياه من إمدادات المياه إلى المرجل ، داخل غرفة المرجل ، وعلى خط عودة المياه المشتركة. في حالة وجود دوران قسري للمياه ، يجب تركيب مقاييس ضغط على خطوط الشفط والتفريغ للمضخة مع موقعها على نفس المستوى في الارتفاع.
61. يجب تركيب موازين الحرارة على خطوط الأنابيب لمدخل ومخرج المياه لكل غلاية ماء ساخن. على ال الخط الساخنبين المرجل وجهاز القفل.
في حالة وجود غلايتين أو أكثر في غرفة المرجل ، يتم أيضًا تثبيت موازين الحرارة على خطوط كبيرة للمياه الساخنة والعائدة. في هذه الحالة ، ليس من الضروري تركيب موازين الحرارة عند مدخل المياه لكل غلاية.
62. كل غلاية ماء ساخن يجب أن تكون مجهزة بمحجر اختبار ماء مركب في الجزء العلوي من أسطوانة الغلاية ، وفي حالة عدم وجود أسطوانة - عند مخرج الماء من الغلاية إلى جهاز القفل.
63 - يجب أن تكون جميع غلايات الماء الساخن ذات الأسطوانات ، وكذلك الغلايات التي لا تحتوي على براميل ذات ناتج حراري يزيد عن 350 ألف كيلوكالوري / ساعة ، مجهزة بصمامين أمان على الأقل بقطر لا يقل عن 38 مم ، بأقطار جميع الصمامات المركبة. يجب أن تكون هي نفسها.
يمكن تجهيز غلايات الماء الساخن بدون براميل ذات خرج حراري 350.000 كيلو كالوري / ساعة أو أقل بصمام أمان واحد بقطر لا يقل عن 38 مم.
يتم تحديد عدد وقطر صمامات الأمان عن طريق الحساب.
لجميع غلايات الماء الساخن (بما في ذلك الغلايات المزودة بصمام أمان واحد) ، بدلاً من أحد صمامات الأمان ، يمكن تركيب ممر جانبي مع صمام فحص يسمح للماء من الغلاية بتجاوز جهاز الإغلاق عند مخرج الماء الساخن. في هذه الحالة ، يجب دائمًا عدم وجود أجهزة قفل أخرى بين الغلايات ووعاء التمدد.
64- يجب توصيل وعاء التمدد بالجو وإغلاقه بإحكام بغطاء وفائض وتحكم (إشارة) وأنابيب دائرية.
يجب عزل وعاء التمدد والأنابيب.
65. على خط الأنابيب الذي يربط وعاء التمدد بنظام التدفئة ، لا يُسمح بتركيب أي أجهزة إغلاق أو تحكم.
66. لمراجل الماء الساخن التي تعمل لتزويد الماء الساخن ، بدلاً من صمامات الأمان ، يُسمح بتركيب أنبوب تفريغ منفصل يربط الجزء العلوي من الغلايات بالجزء العلوي من خزان المياه. يجب ألا يكون لأنبوب التدفق هذا أجهزة إغلاق ، ويجب تهوية الخزان في الغلاف الجوي. يجب ألا يقل قطر أنبوب المخرج عن 50 مم.
67. إذا كان هناك العديد من غلايات الماء الساخن المصنوعة من الحديد الزهر أو الصلب المقطعية أو الأنبوبية في غرف الغلايات بدون براميل تعمل على خط أنابيب ماء ساخن مشترك ، إذا كان هناك ، بالإضافة إلى أجهزة الإغلاق في الغلايات ، أجهزة إغلاق تعمل خط الأنابيب المشترك ، بدلاً من صمامات الأمان على الغلايات ، يُسمح بتركيب ممرات جانبية مع صمامات فحص في أجهزة الإغلاق الخاصة بالغلايات ، وعلى خط أنابيب الماء الساخن المشترك ، داخل غرفة المرجل ، قم بتركيب صمامين أمان بين أجهزة الإغلاق على الغلايات وجهاز الإغلاق على خط الأنابيب المشترك. يجب أخذ قطر كل صمام من صمامات الأمان وفقًا لحساب إحدى الغلايات ذات السعة الأعلى ولكن لا تقل عن 50 مم.
68. يجب أن تؤخذ أقطار الممرات الجانبية وصمامات الفحص عليها حسب الحساب ؛ أ) للغلايات التي يصل إنتاجها الحراري إلى 240.000 كيلو كالوري / ساعة - 38 مم على الأقل ؛ ب) للغلايات التي يزيد إنتاجها الحراري عن 240.000 كيلو كالوري / ساعة - 50 مم على الأقل.
69. يجب حساب الحمل على صمامات الأمان لغلايات الماء الساخن بحيث لا يزيد الضغط في المرجل بأكثر من 0.2 ضغط جوي زائد عن الضغط الكلي الناتج عن الضغط الساكن والديناميكي.
70- يُحسب عدد وأبعاد صمامات الأمان باستخدام الصيغ التالية.
71. يجب أن يسمح تصميم صمامات الأمان بفحص صلاحية تشغيلها عن طريق فتح الصمام بالقوة.
يجب قفل أحمال صمامات أمان الرافعة على الرافعة بحيث لا يمكن نقلها بطول الرافعة دون تحرير جهاز القفل. لا تقم بإضافة أوزان بعد ضبط الصمام. يجب أن تكون صمامات الأمان مجهزة بجهاز يحمي العاملين في غرفة المرجل من الحروق عند تشغيل الصمامات والتحقق من عملها عن طريق النفخ.
يجب أن يحتوي أحد صمامات الأمان (صمامات التحكم) المثبتة على المرجل على جهاز (على سبيل المثال ، غلاف مغلق بقفل) لا يسمح لموظفي الصيانة بضبط الصمام.
يجب وضع صمامات الأمان في المرجل أو على الأنابيب المتصلة مباشرة بالغلاية. إذا كان هذا التثبيت غير ممكن بسبب تصميم المرجل ، فيمكن تركيب صمامات الأمان في قسم خط أنابيب ضغط الماء الساخن بين المرجل وجهاز الإغلاق.
في حالة وجود عدة صمامات أمان على أنبوب فرعي واحد مشترك ، يجب أن تكون مساحة المقطع العرضي للأنبوب الفرعي 1.25 على الأقل من مجموع المقاطع العرضية لجميع صمامات الأمان.
73. في حالة دخول الماء من المرجل إلى الخط المشترك للغلايات الأخرى ، يجب تركيب صمامات الإغلاق أو صمامات البوابة على أنابيب الماء الساخن بعد المرجل وإعادة الماء إلى المرجل.
يجب توصيل أنبوب الماء الساخن بأعلى الغلاية.
يجب توصيل أنابيب المياه الراجعة لأنبوب النار والمراجل الأسطوانية الأفقية من خلال تركيبات موجودة في الجزء العلوي من المرجل.
74. لإزالة الماء والرواسب من الغلاية ، يجب أن يكون لمرجل الماء الساخن خط تصريف مزود بجهاز قفل ، متصل مباشرة بأسفل المرجل أو بوصلة خاصة عليه.
لتغذية نظام التدفئة في غرفة المرجل مع غلايات الماء الساخنيجب تركيب مضخة التغذية.
في حالة استحالة إزالة الماء من الغلاية عن طريق الجاذبية ، يتحول مخطط تركيب المضخة من تغذية النظام إلى ضخ المياه من الغلاية إلى المجاري (خط التسييل).
76. في حالة الدوران الاصطناعي للمياه في نظام التدفئة ، اثنان على الأقل مضخات الدوران، أحدها محجوز.
77 - ينبغي اختيار عدد وأداء مضخات الدوران من قبل منظمة التصميم على أساس ضمان التشغيل العادي لنظام التدفئة ، وعدد وأداء مضخات التغذية - على أساس تغطية استهلاك المياه لمدة ساعة ونصف كحد أقصى في الساعة للمياه الساخنة إمداد.
يُسمح بتغذية نظام التدفئة وإمداد الطاقة لغلاية تعمل لإمداد الماء الساخن من نظام إمداد المياه ، بشرط أن يتجاوز ضغط الماء في نظام إمداد المياه في المنطقة المجاورة مباشرة للغلاية الضغط الساكن عند أدنى نقطة للنظام بمقدار 1 atm على الأقل.
78. يجب أن يتم تركيب الغلايات التي تعمل لنظام التدفئة في خط العودة بما لا يزيد عن 3 أمتار من فوهة الغلاية. على خط المياه ، في المنطقة المجاورة مباشرة للتوصيل بخط العودة ، من الضروري تركيب صمام إغلاق أو صمام بوابة وصمام فحص.
79. يتم توريد غلاية تعمل لإمداد الماء الساخن من خلال خط أنابيب مزود بجهاز إغلاق وصمام فحص متصل مباشرة بالغلاية أو بوصلة ملحقة بها في الجزء العلوي من الغلاية.
80. من أجل منع حدوث زيادة حادة في ضغط ودرجة حرارة الماء في الغلاية في حالة التوقف العرضي لمضخات الدوران في نظام ذو دوران اصطناعي ، يجب تركيب خط أنابيب على خط مخرج الماء الساخن بين الغلاية والغلق. - خارج الجسم لتصريف المياه في البالوعة.

ب. التركيبات والأجهزة (CIP) للغلايات البخارية

81. يجب أن تكون كل غلاية بخارية مزودة بمقياس ضغط يتصل بمساحة البخار في الغلاية. يجب تصميم مقياس الضغط لضغط يصل إلى 3 كجم ق / سم 2 ، ويجب أن يكون التقسيم حتى 1 كجم ق / سم 2 بأعشار kgf / cm2.
82. للتحكم في مستوى الماء ، يتم تركيب جهازين على الأقل لتحديد مستوى الماء في كل غلاية بخارية.
يُسمح باستبدال أحد أجهزة بيان المياه بصنفيتي اختبار. يجب أن يتم تركيب الصنبور السفلي على المستوى الأدنى والأعلى - على مستوى أعلى مستويات المياه المسموح بها في الغلاية.
بالنسبة للغلايات الأنبوبية المصنوعة من الحديد الزهر والفولاذ التي يقل سطح تسخينها عن 25 مترًا مربعًا ، يُسمح بتركيب جهاز واحد فقط لتحديد المياه (زجاجي).
يجب أن تحتوي غلاية الحديد الزهر مع أسطوانة (باخرة جافة) على أنابيب دوران تربط الجزء السفلي من الأسطوانة بأقسام المرجل.
83. على أجهزة بيان المياه ، مؤشر معدني ثابت مع الكتابة: "مستوى منخفض" يتم تركيبه مقابل أدنى مستوى ماء مسموح به في الغلاية. يجب أن يكون هذا المستوى أعلى بمقدار 25 مم على الأقل من الحافة السفلية المرئية للزجاج.
وبالمثل ، على الأقل 25 مم تحت الحافة العلوية المرئية للزجاج ، يتم تثبيت مؤشر لأعلى مستوى ماء مسموح به في الغلاية.
84- عندما تكون أجهزة بيان المياه متصلة مباشرة بالغلاية باستخدام أنابيب يصل طولها إلى 500 مم ، يجب ألا يقل القطر الداخلي لهذه الأنابيب عن 25 مم ، وإذا كانت الأنابيب أطول من 500 مم ، فيجب أن يكون قطرها على الأقل. 50 ملم. يجب أن تكون الأنابيب التي تربط مقاييس المياه بالغلاية متاحة للتنظيف الداخلي.
يجب أن يستبعد تكوين الأنابيب المتصلة إمكانية تكوين أكياس ماء فيها. لا يسمح بتركيب الفلنجات الوسيطة عليها.
85. يجب أن يضمن تصميم أدوات تحديد المياه إمكانية نفخ الزجاج وربط الأنابيب ، وكذلك تغيير الزجاج أثناء تشغيل الغلاية.
يجب أن تحتوي أجهزة بيان المياه ذات الزجاج الأسطواني على حراس أمان (علبة مصنوعة من زجاج الأمان ، إلخ) والتي تضمن سلامة أفراد الخدمة في حالة كسر الزجاج. يجب ألا تعرقل أسوار الأمان مراقبة مستوى الماء.
يجب أن تسمح الصنابير التجريبية بإمكانية تنظيفها في اتجاه مستقيم. يجب ألا يقل القطر الداخلي لصنابير الاختبار عن 8 مم.
86. يجب أن تكون كل غلاية بخارية مزودة بجهاز تصريف آمن متصل بحيز البخار في الغلاية. يجب حسابها وترتيبها بحيث لا يتجاوز الضغط في المرجل ضغط التشغيل بأكثر من 0.1 كجم / سم 2. يحظر تركيب أي أجهزة قفل بين المرجل وجهاز التفريغ وعلى أنابيب التفريغ.
قد يُسمح بتركيب أجهزة أمان أخرى على الغلايات البخارية بعد التحقق من موثوقية تشغيلها والاتفاق مع Gosgortekhnadzor الخاص بـ RSFSR.
87. يجب ألا تقل أقطار أنابيب جهاز التفريغ عن تلك الواردة في الجدول. 2.
88. قطر الأنبوب الذي يفرغ البخار من جهاز أمان التفريغ يجب ألا يقل عن قطر أنبوب جهاز التفريغ. عند تثبيت العديد من أجهزة أمان المنافذ ، يُسمح بتركيب أنبوب منفذ مشترك بمساحة مقطع عرضي لا تقل عن 1.25 من مجموع مناطق المقطع العرضي لأنابيب أجهزة المخرج المرفقة.
89. يجب توصيل أنبوب من مصدر المياه مع صمام إغلاق وصمام عدم رجوع بكل جهاز أمان تصريف لملئه بالماء.
90. يجب حماية جهاز سلامة التصريف من تجمد الماء الموجود فيه ، كما يجب أن يكون به جهاز لتصريف المياه.
لحماية الأشخاص من الحروق بالبخار والماء عند تشغيل جهاز الأمان ، يجب أن يتم تسييج الجزء المفتوح من الأنبوب أو نقله إلى مكان آمن.
91. بين الغلاية وخط أنابيب البخار المتصل بها ، يجب تركيب صمام أو صمام لإغلاق البخار في أقرب مكان ممكن من المرجل.
92. يجب تركيب جهاز إغلاق على أنبوب التغذية لتزويد المرجل بالمياه ، ويقع بين المرجل وصمام عدم الرجوع. يتم توصيل صمام الفحص مباشرة بجهاز الإغلاق.
في بعض الحالات ، يُسمح بتركيب كوع وسيط أو أنبوب فرعي أو منحني بين جهاز الإغلاق وصمام الفحص ، بشرط ألا يحتوي هذا الإدخال على فلنجات توصيل وسيطة.
إذا تم تغذية الغلاية بمكثف يعود بالجاذبية مباشرة إلى المرجل ، فلا يلزم تركيب صمام فحص.
93. لتطهير الغلاية وتصريف المياه ، يجب توصيل كل غلاية بخط أنابيب التصريف من خلال جهاز إغلاق متصل بالمرجل أو متصل به ، وتركيب فولاذي أو شفة في الأجزاء السفلية من الغلاية.
يجب أن يكون لكل غلاية خط صرف مستقل من المرجل إلى خط مشترك موجه إلى الغلاف الجوي أو إلى المجاري. على التثبيت المصب المشترك وقف الصماماتمحظور.
إذا كان تصريف المياه من الغلاية لا يمكن أن يتم عن طريق الجاذبية ، فيجب التأكد من إزالة الماء من الغلاية بواسطة مضخة.
94- لتزويد الغلايات البخارية ، يجب تركيب مضختين تغذية على الأقل ، بينما يجب أن يكون أداء كل مضخة 120٪ على الأقل من الإنتاجية الاسمية لجميع الغلايات العاملة في نفس الوقت. لتشغيل الغلايات البخارية بسعة لا تزيد عن 500 كجم / ساعة ، يُسمح باستخدام مضخة يدوية كمضخة تغذية احتياطية.
لتغذية الغلايات البخارية بسعة لا تزيد عن 150 كجم / ساعة ، يُسمح بتركيب مضخة تغذية واحدة ، بما في ذلك مضخة يدوية.
عند تركيب ثلاث مضخات تغذية أو أكثر ، يجب أن يكون أداؤها الإجمالي على هذا النحو ، في حالة حدوث عطل مؤقت للمضخة الأقوى ، يكون الأداء الإجمالي للباقي 120٪ على الأقل من أداء جميع الغلايات العاملة.
يمكن استبدال إحدى مضخات التغذية بمصدر للمياه ، إذا كان الضغط الموجود بها مباشرة في المرجل يتجاوز ضغط العمل في المرجل بجو واحد على الأقل. في هذه الحالة ، يجب تركيب صمام إغلاق وصمام عدم رجوع ومقياس ضغط على مصدر المياه في المنطقة المجاورة مباشرة للغلايات.

ب. تركيبات وأجهزة (CIP) لسخانات المياه (غلايات)

95- يجب أن يكون كل سخان ماء (غلاية) مزوداً بالتركيبات التالية:
أ) على جانب الناقل الحراري الأساسي (على جانب التسخين) - مع صمام الإغلاق (الصمام) أو مقياس الضغط أو صمام الأمان أو جهاز أمان التفريغ الذي يستبعد إمكانية زيادة الضغط في الماء تسخين بنسبة تزيد عن 10٪ فوق المسموح به ومقياس حرارة إذا كان الناقل الحراري الأساسي هو الماء.
إذا كان الناقل الحراري بخارًا بضغط لا يزيد عن 0.7 ضغط جوي ، وفي نفس الوقت ، تكون الغلايات البخارية التي تنتج البخار مجهزة بجهاز أمان للتصريف ، يتم تركيب جهاز أمان ومقياس ضغط على سخان المياه ليس من الضروري؛
ب) على جانب الماء الساخن - مع مقياس ضغط ، صمام أمان يستبعد إمكانية تجاوز الضغط في الجزء المسخن من سخان المياه بأكثر من 10٪ أعلى من المسموح به ، وميزان حرارة عند مخرج الماء الساخن.
96- إذا كان الناقل الحراري الأساسي عبارة عن بخار بضغط يزيد عن 0.7 ضغط جوي ، فيجب تركيب صمام أوتوماتيكي لتقليل الضغط على خط أنابيب البخار الذي يربط مصدر البخار بسخان المياه ، وعلى مقربة منه ، على مستوى منخفض. جانب الضغط ، صمام الأمان أو جهاز أمان النفخ ومقياس ضغط الدم. في هذه الحالة ، ليس من الضروري تركيب صمام أمان ومقياس ضغط على الجانب الأساسي لسخان المياه.

د- المتطلبات العامة للتركيبات والأجهزة

97. يجب أن تكون جميع تجهيزات وأدوات الغلايات وسخانات المياه متاحة للمراقبة والصيانة أثناء تشغيلها.
98. يجب تركيب مقاييس الضغط على المرجل أو سخان المياه من خلال أنبوب السيفون المتصل أو أي جهاز آخر مشابه مع مانع تسرب هيدروليكي.
يجب تركيب صمام ثلاثي بين مقياس الضغط وأنبوب السيفون.
99 - يجب أن يتوافق تركيب أجهزة قياس الضغط واختبارها وصيانتها مع متطلبات "تعليمات فحص مقاييس ضغط زنبرك العمل ، ومقاييس الفراغ ومقاييس ضغط الفراغ" للجنة معايير التدابير وأدوات القياس التابعة لمجلس الوزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
لا يُسمح باستخدام مقاييس الضغط في الحالات التي: أ) لا يوجد ختم أو علامة لضابط التحقق ؛ ب) تأخر مصطلح فحص مقياس الضغط ؛ ج) لا يعود مؤشر مقياس الضغط ، عند إيقاف تشغيله ، إلى القراءة الصفرية للمقياس بمقدار يزيد عن نصف الخطأ المسموح به لمقياس الضغط هذا ؛ د) كسر الزجاج أو وجود أضرار أخرى قد تؤثر على القراءات الصحيحة لجهاز قياس الضغط.
100. يجب تركيب مقياس الضغط بحيث تكون قراءاته مرئية بوضوح لموظفي الصيانة ، بينما يجب أن يكون قرصه في مستوى عمودي أو مائل للأمام حتى 30 درجة.
يجب ألا يقل قطر جسم مقياس الضغط ، المركب على ارتفاع يصل إلى 2 متر من مستوى موقع مراقبة مقياس الضغط ، عن 100 مم ، على ارتفاع 2 إلى 4 أمتار - 150 مم على الأقل وعلى ارتفاع يزيد عن 4 أمتار - 200 ملم على الأقل.
101. على قرص مقياس الضغط ، يجب وضع خط أحمر على القسم المقابل لأعلى ضغط عمل مسموح به. بدلاً من الخط الأحمر على الاتصال الهاتفي ، يُسمح بإرفاق (عن طريق اللحام أو بطريقة أخرى) بعلبة مقياس الضغط بلوحة معدنية مطلية باللون الأحمر ومجاورة بإحكام لزجاج مقياس الضغط فوق القسم المقابل للمقياس.

102. المسؤول عن الصيانة والتشغيل الآمن لمراجل الماء الساخن والبخار ومعدات غرفة الغلايات وسخانات المياه هو رئيس غرفة المرجل. في حالة عدم وجود منصب رئيس بيت المرجل ، يجب تعيين موظف حاصل على تعليم تقني خاص مسؤولاً بأمر من المؤسسة (المؤسسة).
يمكن تعيين مدير منزل مرجل أو شخص مسؤول من بين الممارسين بعد إجراء فحص مناسب لمعرفتهم من قبل لجنة التأهيل للمؤسسة (المؤسسة) بمشاركة مهندس - مراقب الإشراف على الغلاية. تلتزم إدارة المؤسسة أو المؤسسة بإخطار إدارة منطقة Gosgortekhnadzor في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية أو المهندس الإشرافي بيوم ومكان عمل لجنة التأهيل في موعد لا يتجاوز 10 أيام.
في حالة عدم وصول المهندس المتحكم في الإشراف على الغلاية في الوقت المحدد ، يتم تنفيذ عمل لجنة التأهيل بدون مشاركته ، ولكن بحضور إلزامي لمدرس ومهندس حرارة.
103- يلتزم الشخص المسؤول بما يلي:
أ) صيانة الغلايات وسخانات المياه وغيرها من معدات غرفة المرجل ، وكذلك مبانيها وفقًا لمتطلبات هذه القواعد ؛
ب) ضمان الصيانة والإصلاح في الوقت المناسب للغلايات ومعدات ومباني غرفة المرجل ، وكذلك سخانات المياه ، والحفاظ على النظافة المناسبة في المباني وتنظيف وغسل الغلايات في الوقت المناسب ؛
ج) قبل تشغيل الغلايات بعد التركيب أو الإصلاح أو الخمول طويل الأمد ، تحقق من جاهزية الغلايات والتركيب الكامل للتشغيل ، والتشغيل الصحيح لأجهزة السلامة والتجهيزات والأجهزة ، فضلاً عن توافر ما يلزم التوثيق وتصاريح التشغيل ؛
د) إجراء الفحص الفني للغلايات وسخانات المياه وفقًا لهذه القواعد.
هـ) توزيع واجبات جميع الأشخاص الذين يقومون بصيانة الغلايات ومعدات غرف الغلايات وسخانات المياه ، والإشراف على التزام موظفي الخدمة بمتطلبات هذه القواعد وتعليمات الإنتاج.
104- قد يُعهد بصيانة الغلايات وسخانات المياه إلى أشخاص لا تقل أعمارهم عن 18 سنة اجتازوا الفحص الطبي وتدريبهم وحصلوا على شهادة من لجنة التأهيل التابعة للمؤسسة أو المنظمة التي أجرت التدريب ، عند اجتياز الاختبار حسب البرنامج المعتمد بالطريقة المقررة.
يجب إجراء إعادة اختبار معرفة الموظفين من قبل إدارة المؤسسة مرة واحدة على الأقل في السنة ، وعند نقل الأفراد إلى مؤسسة أخرى - قبل السماح لهم بالعمل.
105. يجب توثيق نتائج اختبار المعرفة لرؤساء بيوت الغلايات والأشخاص المسؤولين عن التشغيل الآمن للغلايات ، وكذلك موظفي الصيانة في غرفة المرجل ، في بروتوكول موقع من قبل الرئيس وأعضاء المؤهل. لجنة.
106. يجب أن تعين إدارة المؤسسة مثل هذا العدد من العمال (الوقواقين ، وصانعي الأقفال ، وعمال الرماد ، وناقلات الفحم) الذين يضمنون بشكل كامل سلامة تشغيل الغلايات وسخانات المياه.
يحظر تكليف الموقد بخدمة غلايات البخار أو الماء الساخن مع الدوران القسري لأداء أي عمل لا يتعلق بصيانة الغلايات ؛ على سبيل المثال ، لنقل الوقود وإصلاح معدات الغلايات ، إلخ.
لا يمكن أن يُعهد بإصلاح معدات غرفة الغلاية وتسليم الوقود إلى الموقد إلا إذا كان هناك وقّدان أو أكثر في الوردية وإذا كان ذلك منصوصًا عليه في تعليمات الإنتاج.
107. يحظر ترك الغلايات البخارية بدون مراقبة حتى يتم إخراج الوقود من الفرن وخفض الضغط إلى الغلاف الجوي ، باستثناء الغلايات التي لا تحتوي على البناء بالطوب، حيث لا يكون تقليل الضغط إلى الضغط الجوي ضروريًا إذا كانت غرفة المرجل مغلقة.
لا يمكن السماح بتشغيل الغلايات دون إشراف مستمر من الوقاد إلا إذا كانت الغلايات مزودة بأتمتة تضمن أنها تحافظ على وضع التشغيل الطبيعي من لوحة التحكم ، وتوقف الغلايات في حالة انتهاك وضع التشغيل وتزويدها بالإنذار المناسب إلى لوحة التحكم.
يُسمح بالخدمة في وقت واحد بواسطة غلايات تسخين موقد واحد تعمل بالوقود الصلب ومع الدورة الدموية الطبيعيةتقع في غرف غلايات مختلفة.
108. يمنع ازدحام غرفة المرجل بأي مواد أو أشياء وكذلك تخزينها في الغلاية. يجب أن تكون الممرات في غرفة المرجل والمخارج منها دائمًا مجانية.
109- يجب توصيل مكان العمل لخدمة غلايات الحرارة الضائعة عن طريق الهاتف أو إنذار مناسب بمكان خدمة التركيب ، حيث يتم استخدام الحرارة المهدرة في غلاية الحرارة الضائعة ، إذا كانت الأجهزة لفصل الغلاية عن لم يتم تثبيت خط أنابيب الغاز في منطقة مكان عمل الموقد.
110. يجب على المؤسسة (المؤسسة) تطوير واعتماد تعليمات الإدارة الخاصة بها لخدمة الغلايات وسخانات المياه وفقًا لهذه القواعد ومع مراعاة خصائص مصنع الغلايات.
يجب تعليق تعليمات خدمة الغلايات وسخانات المياه في مكان ظاهر وتسليمها لموظفي الخدمة.
111- يلتزم الشخص المسؤول عن تشغيل الغلايات بضمان إجراء فحص نوبة تلو الأخرى لإمكانية تشغيل مقاييس الضغط والتجهيزات التي تشير إلى المياه في الغلايات البخارية وصمامات الأمان وأجهزة التغذية وتسجيل نتائج الشيك في السجل.
112- يحظر تشغيل الغلاية وسخانات المياه بصمامات أمان معيبة أو غير منظمة.
عند تشغيل الغلايات وسخانات المياه ، يمنع تشويش صمامات الأمان أو زيادة الضغط على ألواحها عن طريق شد الزنبرك أو زيادة الحمل أو بأي طريقة أخرى.
113- يجب أن يتم تشغيل الغلايات وفقًا لنظام المياه العادي ، والذي يستبعد تكوين رواسب على سطح تسخين الغلاية ، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة وإتلاف عناصر المرجل وتآكل معدن الغلاية.
114. نظام الماءيتم تحديد الغلايات على أساس ميزات التصميمالغرض من الغلايات ونوعية المياه المستخدمة.
115. لا يمكن تنفيذ عمل الأشخاص في مجرى الغاز في الغلاية إلا بعد تهوية مكان العمل وحمايته بشكل موثوق من إمكانية اختراق الغازات من تشغيل الغلايات عن طريق إغلاق وختم المخمدات بقفلها أو وضعها مؤقتًا. جدران من الطوب.
116- لا يُسمح بإصلاح عناصر الغلايات وسخانات المياه إلا بعد تخفيض الضغط فيها إلى مستوى الضغط الجوي.
قبل بدء أي عمل داخل الأسطوانة أو المجمعات أو غلايات البخار الجاف أو سخان المياه المتصل بغلايات التشغيل الأخرى وسخانات المياه عن طريق خطوط الأنابيب الشائعة ، يجب فصل الغلاية وسخان المياه عن هذه الأنابيب بواسطة سدادات.
لتنفيذ العمل في الفرن ومجاري الغاز في غلاية تعمل بالغاز ، يجب فصل المرجل بشكل آمن عن خط أنابيب الغاز عن طريق تركيب قابس ، كما يجب تهوية قنوات الغاز والفرن.
117. عند العمل في غلاية وفي قنوات الغاز للإضاءة الكهربائية ، يجب استخدام جهد لا يزيد عن 12 فولت.
118. في كل غرفة مرجل ، يجب الاحتفاظ بسجل مراقبة ، حيث يكون مشرف الوردية ملزمًا بالتوقيع لقبول وتسليم المناوبة ، مع ملاحظة أوقات بدء الوحدات وإيقافها ، وجميع الشذوذ الملحوظة في تشغيل الغلايات وغيرها من المعدات ، بالإضافة إلى المعلومات الأخرى المنصوص عليها في تعليمات الإنتاج. يجب على رئيس غرفة الغلاية أو الشخص المسؤول عن تشغيل بيت المرجل مراجعة سجل الساعة بانتظام.
119- يلتزم المسؤول عن تشغيل الغلايات بضمان الإغلاق الفوري لمرجل الماء الساخن في الحالات التالية: أ) إذا ارتفعت درجة حرارة الماء في الغلاية أو الضغط في النظام بشكل حاد واستمر في الارتفاع بالرغم من ذلك. التدابير المتخذة ؛
ب) إذا لم يظهر الماء من أنبوب إشارة الموسع لفترة طويلة عند تجديد النظام ؛
ج) في حالة تلف الغلاية مع تسرب قوي للمياه من مكان التلف ؛
د) في حالة انفجار الغازات في مجاري الغاز.
هـ) في حالة تلف البناء أو البناء بالطوب ، مما يهدد بالانهيار عند التسخين ، الطلاء الإضافي لعناصر المرجل أو الإطار ؛
و) أثناء احتراق جزيئات السخام والوقود المترسبة في قنوات الغاز.
120- يلتزم المسؤول عن تشغيل الغلايات بضمان الإغلاق الفوري للغلاية البخارية في الحالات التالية:
أ) إذا كان الضغط في الغلاية أعلى من المسموح به ، واستمر في النمو ، على الرغم من التدابير المتخذة (تقليل السحب والانفجار ، زيادة إمدادات المياه ، إلخ) ؛
ب) عند فقد الماء. يُمنع تمامًا تغذية المرجل بالماء في هذه الحالة ؛
ج) إذا انخفض منسوب المياه في الغلاية بسرعة ، على الرغم من زيادة إمدادها بالمياه ؛
و) إذا توقفت جميع مصادر الطاقة عن العمل ؛
ه) عند إنهاء جميع أجهزة الكشف عن المياه أو جهاز أمان نفض الغبار ؛
ه) إذا العناصر الأساسيةالمرجل (الأسطوانة ، أنبوب اللهب ، صندوق النار ، لوح الأنبوب) سيتم الكشف عن الشقوق ، الانتفاخات ، تسرب اللحام ، فواصل الأنابيب ، كسر اثنين أو أكثر من الوصلات المجاورة ؛
ز) في حالة تلف البناء أو البناء بالطوب ، مما يهدد بانهيارهما ، عندما يتم تسخين عناصر المرجل أو الإطار باللون الأحمر ؛
ح) أثناء احتراق جزيئات السخام والوقود المترسبة في قنوات الغاز ؛
ط) في حالة الكشف عن خلل في تشغيل أو خلل في المرجل ، مما يشكل خطورة على المرجل وموظفي الصيانة (الاهتزاز ، والطرق ، والضوضاء ، والانفجارات في قنوات الغاز ، وما إلى ذلك).
121- عند توقف الغلايات في نهاية موسم التسخين ، من الضروري تصريف المياه من الغلايات والنظام ، وشطف الغلايات والنظام ، وتنظيف الغلايات من الأوساخ والحجم ، وتنظيف الأفران والأفران الخارجية. أسطح الغلايات وأنابيب الغاز من الرماد والسخام ، وملء الغلايات والنظام بالماء ، وإزالة بقايا الهواء من خلال صمامات الهواء ، وتسخين المياه في الغلايات والنظام حتى 80 درجة.
عندما تتوقف الغلايات لفترة طويلة ، يجب الحفاظ عليها.

الحادي عشر. حكم نهائي

145- في حالة انتهاك هذه القواعد ، يُحاسب الجناة وفقاً للقانون المعمول به.
146. تدخل هذه القواعد حيز التنفيذ في 1 يوليو 1960. تم تحديد الحاجة إلى جعل الغلايات التي تعمل أو يتم تركيبها في 1 يوليو 1960 متوافقة مع هذه القواعد في كل حالة على حدة:
أ) للغلايات المحددة في الفن. 122 ، - السلطات الإشرافية ؛
ب) لجميع الغلايات وسخانات المياه الأخرى التي تنطبق عليها هذه القواعد - من قبل إدارة المؤسسة (المؤسسة).
147. مع دخول هذه القواعد حيز التنفيذ ، فإن "قواعد تصميم وتركيب وتشغيل غلايات الماء الساخن لتسخين المياه حتى 115 درجة والمراجل البخارية بضغط لا يتجاوز 0.7 ضغط جوي" ، التي وافقت عليها Gosgortekhnadzor من روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية في نوفمبر 1955 ، تفقد قوتها.

(Gosgortekhizdat ، 1961)

المواد شعبية